油泵電機節(jié)能控制的三種技術演變方式: 1、V/F變頻器+異步電機,即變頻節(jié)能,沒有反饋系統(tǒng),控制精度低、降低生產(chǎn)效率; 2、矢量驅(qū)動器+同步電機+速度和壓力反饋,即同步伺服節(jié)能,節(jié)電效果好、安裝復雜、價格高、維護成本高; 3、矢量驅(qū)動器+異步電機+電流反饋,即異步伺服節(jié)能,安裝簡單、節(jié)電效果好、維護成本低、*; 異步伺服驅(qū)動器融合了變頻節(jié)能和同步伺服節(jié)能優(yōu)點,控制精度高,動態(tài)響應快,維護成本低。
詞條
詞條說明
一、變頻器驅(qū)動實現(xiàn)節(jié)能 三菱變頻器FR-F800風機/泵等2次低減轉(zhuǎn)矩負載設備的電力消耗與轉(zhuǎn)速的3次方成正比關系。 通過變頻器的轉(zhuǎn)速控制進行風量調(diào)整,可以降低電力消耗。 1、充分發(fā)揮電機性能 始終將勵磁電流調(diào)整于較佳狀態(tài),可以較大限度提高電機效率。負載轉(zhuǎn)矩較小時,可進一步提高節(jié)能效果。 例如,使用通用電機時,在4%電機負載轉(zhuǎn)矩下較佳勵磁控制方式要比V/F控制提高約30%的電機效率。 2、同時實現(xiàn)啟
油泵電機節(jié)能控制的三種技術演變方式: 1、V/F變頻器+異步電機,即變頻節(jié)能,沒有反饋系統(tǒng),控制精度低、降低生產(chǎn)效率; 2、矢量驅(qū)動器+同步電機+速度和壓力反饋,即同步伺服節(jié)能,節(jié)電效果好、安裝復雜、價格高、維護成本高; 3、矢量驅(qū)動器+異步電機+電流反饋,即異步伺服節(jié)能,安裝簡單、節(jié)電效果好、維護成本低、*; 異步伺服驅(qū)動器融合了變頻節(jié)能和同步伺服節(jié)能優(yōu)點,控制精度高,動態(tài)響應快,維護成本
異步伺服驅(qū)動器[1] (電液伺服驅(qū)動器)是針對液壓泵作為動力裝置的控制特點,采用*特優(yōu)化PID控制算法實現(xiàn)壓力、流量的快速平穩(wěn)控制,采用**的控制策略實現(xiàn)了真正意義上的高精度磁通矢量轉(zhuǎn)矩控制,無論是有PG 運行還是無PG 運行,均達到業(yè)界*的控制水準。集合*的無速度傳感器矢量控制的**算法技術、伺服定位控制技術、EMC技術和可靠性技術的優(yōu)勢,使之在性能上有了質(zhì)的飛躍。采用高可靠性的CAN通
同步編碼器軸的定義為:通過外部連接的同步編碼器的輸入脈沖驅(qū)動輸入軸的情況下使用同步編碼器軸。 ??比如某個系統(tǒng)中,以傳送帶軸作為主軸,而傳送帶是由變頻器控制的,那么就可以在該變頻器控制的軸上添加同步編碼器,以此當作輸入軸:同步編碼器軸。 ??再比如另一種情況,假設三菱PLC模塊QD77MS控制的16軸需要進行同步控制,但是主軸是來自其他模塊控制的或者其他系統(tǒng)的三菱伺服放大器,則其不能當作伺服輸入軸
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