修補(bǔ)河道橡膠壩施工過程小結(jié)
4 橡膠壩袋安裝
壩袋安裝的主要工序是:壩袋檢驗(yàn)→孔洞放樣→壩袋就位→錨固壩袋→充水試驗(yàn)。
先將壩袋運(yùn)到工地,然后需要對壩袋的質(zhì)量進(jìn)行檢測,一定要確保其滿足設(shè)計(jì)的要求, 尺寸的大小滿足要求,且壩袋無破損的現(xiàn)象。檢查壩袋時(shí)在平整的空地上進(jìn)行,將壩袋全部展開,全面檢查,檢查完成后,即可進(jìn)行孔洞放樣。
根據(jù)圖紙和實(shí)地測量的尺寸,在壩袋上開出孔洞,錨固孔采用沖孔,一次成形。底墊片開孔后按設(shè)計(jì)要求對孔口周邊進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理,先用銼刀粘合面銼毛,用120#汽油刷凈,粘合面涂刷要求均勻,然后將粘合面搭接,用塑膠滾輪滾壓,確保粘接充分、平整、無折褶、氣泡。開孔放樣完成后,根據(jù)事先制定的安裝方案,按先下游、后上游的順序,將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀,要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊,然后用卷揚(yáng)機(jī)配合人力將其拉運(yùn)至下錨線下游側(cè),壩袋搬運(yùn)過程中要安排足夠的勞動力,在搬運(yùn)過程中要有專人指揮,做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn),防止壩袋與地面或埋件磨擦,導(dǎo)致?lián)p壞。
6 施工質(zhì)量保證措施
按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工順序、施工方法等施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r從zui低處開始,混凝土面保持水平面上升。無不合格混凝土入倉,不合格料作為廢料棄掉。澆筑混凝土?xí)r,不在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)和易性較差,采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證混凝土的質(zhì)量。并且澆筑時(shí)保持連續(xù)性,若**過允許間歇時(shí)間,則按施工縫處理。相鄰兩塊澆筑間歇時(shí)間不小于72小時(shí)。
混凝土按規(guī)定進(jìn)行取樣檢查,混凝土試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型。施工機(jī)械定期檢查、保養(yǎng),并對主要性能進(jìn)行測定,不符合施工要求的機(jī)械不使用。施工過程,作好詳細(xì)的施工記錄,并妥善保管。施工記錄包括各種檢查記錄、驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)記錄、施工交接班記錄等?;炷猎牧虾蜕a(chǎn)過程中的檢查資料,以及混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果,及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并報(bào)送監(jiān)理工程師。
hengshuituoyuan
詞條
詞條說明
橡膠止水帶接頭熱黏結(jié)注意事** 1、如果在混凝土水壩上安裝止水帶或橡膠止水帶,在安裝前應(yīng)清止水帶表面的油漬、污染物,修復(fù)被破損的部分。? 2、對于止水帶接頭應(yīng)按其生產(chǎn)廠家要求采用熱黏結(jié)或熱焊,搭接長度應(yīng)大于150MM。橡膠止水帶接頭應(yīng)采用硫化連接。接頭內(nèi)不得有氣泡、夾渣或滲水,中心部分應(yīng)黏結(jié)緊密、連續(xù),拼接處的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于母材抗拉強(qiáng)度的60%。 3、止水帶或橡膠止水帶應(yīng)采用模板夾緊,
加固橋梁粘碳纖維施工注意事** (1)施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,并應(yīng)符臺配套樹脂的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí),應(yīng)使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。? (2)在表面處理和粘貼碳纖維布前,應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。? (3)樹脂配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于吝器中,用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際溫度
GQF-Z型橋梁伸縮縫施工注意事** GQF-Z型橋梁伸縮縫是中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的一種新穎橋梁伸縮裝置,產(chǎn)品適用于大流量交通地段的公路、城市橋梁、高架道路與立交工程。目前在施工中占有很大的比重。 ? ? 性能特點(diǎn): ? ? ?Z型橋梁伸縮縫結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與功能 ? ? ?Z型伸縮縫由一條整長的橡膠密封條,一組鋼質(zhì)邊梁及錨
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