橡膠止水帶的安裝示意圖及止水帶施工方法
橡膠止水帶的施工方法:
橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋進混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和銳刃的鋼筋,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中應注意安裝定位方法和澆搗壓力,以避免止水帶被刺破。由于橡膠撕裂強度比拉伸強度低,所以如果止水帶刺破將會大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。
在止水帶安裝施工中,在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中,如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭,由于橡膠的撕裂強度比拉伸強低3~5倍,因此一旦被刺破或撕裂時,不需很大外外力裂口就會擴大,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應注意定位方法和澆搗壓力以免止水帶被刺破,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應注意定位方法和澆搗壓力,以免被刺破,影響止水帶的防水效果。
具體注意事項如下:在產(chǎn)品的運輸和施工中,防止機械,鋼筋損傷。成品存放和運輸中應取直平放,勿加重壓。橡膠止水帶不能長時間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強的化學物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應存放場所較好保持-10℃~+30℃,相對濕度在40%~80%。品安裝必須固定,避免在澆注混凝土時發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。通常我們固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定;**卡具固定;鉛絲和模板固定等,如需穿孔時,只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū),不得損傷其它部分。
我們可以按按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、尺寸的橡膠止水帶,另外還可為不同工程、不同部位的需要備有十字型、丁字型、斜度型和內(nèi)外轉(zhuǎn)角型產(chǎn)品,可適用于任何設計要求。橡膠止水帶在運輸時,應要避免陽光直射,勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放,勿加重壓。存放場所較好保持-10~+30,相對濕度40%~80%。
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詞條
詞條說明
GPZ 2009盆式支座施工方案 1、采用原設計的GPZ(2009)15GD支座相同規(guī)格尺寸的橡膠支座進行更換。 2、梁板抬升高度控制在恢復梁板安裝前初始高度即能取出支座為準。 3、取下原支座更換前對原支座墊石徹底整修,并采用環(huán)氧樹脂砂漿進行找平處理,對支座墊石外觀進行修整。并將處理后表面清理干凈。 4、采用同步起****升、更換支座,以**舉高程和油壓兩項指標進行雙控。 在專業(yè)人員的統(tǒng)一指揮下,每臺
中埋式橡膠止水帶的選用標準 用戶定貨時應根據(jù)工程結(jié)構(gòu),設計圖紙計算好產(chǎn)品長度,異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明,盡量在工廠中將止水帶連接成整體。如需在現(xiàn)場連接時,可采用強力膠冷粘接(橡膠止水帶)或電熱吹風焊接(塑料止水帶)的方法。 (1)強力膠冷粘接(橡膠止水帶),先把待對接的止水帶兩端縱向打磨出15厘米的斜面,除去油污及雜物,均勻涂抹強力膠后5-10分鐘后(與補自行車內(nèi)胎相同),將兩斜面對接粘牢即可; (
河道橡膠壩壩袋維修加固施工 該工程對基礎開挖面采取用水泥土包砂法,即在開挖面上均勻攤鋪一層已經(jīng)拌好的水泥土,用壓路機反復碾壓3~4遍,用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護一周后,經(jīng)檢測合格,轉(zhuǎn)入下道工序。 對于二次人工回填的砂土,采取水鎮(zhèn)法、碾壓法和插搗法。水鎮(zhèn)法就是每回填30cm砂土,灌水鎮(zhèn)壓,使其砂土閉氣,降低砂土中的空隙率。水鎮(zhèn)完成后,砂土內(nèi)仍殘存少量空氣,再用振動棒按梅花點全面振搗一遍,帶出砂土中少量殘存
鋼邊橡膠止水帶熔接方法 (1)將鋼邊橡膠止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉,用工具,如砂輪將鋼邊打磨光滑。 (2)將鋼邊橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長30~40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機將生膠片表面打磨干凈后才能使用。 (3)在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。 (4)在加工打磨鋼板
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