波紋管的技術參數(shù)

時間：2019-01-18

承載載荷

作用在金屬波紋管及其它彈性元件上的各種預期的負荷值，如集中力F、壓力p 和力矩M 等。在金屬波紋管類彈性元件使用時，除給定施加的載荷值外，還須給定載荷的作用方向及作用位置。對于壓力載荷，還要說明彈性元件是承受內(nèi)腔壓力或外腔壓力。

金屬波紋管及其它彈性元件在正常工作條件下允許使用的較大載荷值或滿量程值。它通常是預期的設計值，或是對產(chǎn)品原型經(jīng)過實際檢測后再經(jīng)修定的設計值。

具體彈性元件產(chǎn)品在工作中經(jīng)受瞬間或試驗期間允許**過額定載荷而不發(fā)生損壞、失效、失穩(wěn)時的承載能力。對于儀表彈性敏感元件，一般限定**載能力為額定載荷的125%。在工程中使用的波紋管類組件，一般限定在額定載荷的150%。根據(jù)工程要求，當要求大的安全系數(shù)時，使用的彈性元件規(guī)定不允許有任何**載，因此載荷必須小于或等于額定載荷值。

位移特性

金屬波紋管及彈性元件中某一特**（自由端或中心）的位置變化。按照其運動軌跡，可分為線位移和角位移。在外界載荷作用下，金屬波紋管可能產(chǎn)生軸向位移、角向位侈及橫向位移。

金屬波紋管及彈性元件在額定載荷作用下所引起的位移值，也就是它們在正常使用條件下允許產(chǎn)生的工作位移。

各類彈性元件在工作瞬間或試驗期間允許**過額定位移的承受能力。在發(fā)生**載位移時，彈性元件不應發(fā)生損壞、失效、失穩(wěn)等情況。對于儀表彈性敏感元件，**載位移一般限定在額定位移的125%，工程中使用的波紋管類組件，應根據(jù)工程條件和安全程度確定。

彈性特性

金屬波紋管及其它彈性元件在某一*煮上的位移與作用載荷之間的關系稱為彈性特性，而位移和載荷都應存元件材料的彈性范圍內(nèi)波紋管類組件的彈性特性可以用函數(shù)方程、表格與曲線圖等形式表示。其彈性特性取決于各類彈性元件的結(jié)構(gòu)及加載方式。元件的彈性特性可以是線性的或非線性的，非線性還可分為遞增特性和遞減特性兩種。

彈性特性是波紋管及其它彈性元件的一個主要性能指標。儀器儀表和測量裝置中使用的彈性元件，在設計時一般總是力求使元件的輸出量與被測參數(shù)（載荷）之間呈線性關系。這樣可以采用較簡單的傳動放大機構(gòu)實現(xiàn)儀表的等分刻度。

殘余變形

金屬波紋管及其它彈性元件的殘余變形是指加載后元件產(chǎn)生位移，而卸載后再經(jīng)過相當長的一段時間彈性元件仍不能回復到原始位置．產(chǎn)生一個*變形的殘留值。元件的殘余變形里與使用狀態(tài)有關。當拉伸（或壓縮）的位移里逐漸增大到一定的位移值后，殘余變形將顯著增加。

殘余變形是判定彈性元件變形能力的參數(shù)對于彈性敏感元件，如果在達到額定位移值后產(chǎn)生了較大的殘余位移，這將影響儀表的測量精度。因此．一般對殘余變形量給出一定的界限值。在工程中應用的波紋管類組件（如波紋膨脹節(jié)），有時為得到較大的位移，使元件工作在彈塑性區(qū)，會出現(xiàn)較大的殘余變形。如能滿足一定的使用壽命而不失效．這時殘余變形量不再考慮。

詞條
詞條說明
帶您深入了解鋼帶波紋管
鋼帶波紋管以其特有的性能已成為地埋排水管中的“*”，全稱為：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，是用連續(xù)鋼帶壓成近似“U”形的螺旋鋼帶，再將其纏繞在內(nèi)外兩層熱熔接的聚乙烯間而形成的。是借鑒國外**的金屬塑料管材復合技術，而開發(fā)的一種HDPE與鋼帶熔融而成的增強型管道，產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T225-2011標準，管壁結(jié)構(gòu)有三個層次構(gòu)成，以螺旋纏繞成型的高強度鋼帶為增強體，以高度密聚乙烯為基體，采用*特的制造工藝
鋼帶波紋管結(jié)構(gòu)構(gòu)成要素
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：管壁結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成：內(nèi)層是一個連續(xù)實壁PE內(nèi)層管，內(nèi)層管外纏繞有(用鋼板成形為“U”型的)環(huán)形波狀鋼帶增強體，在波狀鋼帶增強體外復合有聚乙烯的外層，從而復合成整體的螺旋波紋管。管壁截面和擴口為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁光滑平整，外壁為等距排列的具有梯形中空結(jié)構(gòu)的管材。公稱直徑（DN）：管材的公稱直徑，分內(nèi)徑系列和外徑系列兩類同時執(zhí)行。環(huán)向彎曲剛度：管道抵抗環(huán)向變行能力的量度。單位：KN/㎡鋼帶雙
波紋管的性能指標
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鋼帶波紋管連接方法及施工步驟
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