如果對環(huán)保除塵設(shè)備有所了解的朋友想必對濾筒除塵器并不陌生。濾筒除塵器是一款工業(yè)除塵設(shè)備,應用非常的廣泛,除塵效率也是非常高的。算的上是環(huán)保除塵設(shè)備中一款較好的除塵器,在環(huán)保行業(yè)中得到了較高的評價。??
盡管濾筒除塵器是一款熱銷產(chǎn)品,但是有些朋友只是簡單的對其有所了解,并不了解濾筒除塵器的過濾機理,下面永綠小編就為您介紹一下濾筒除塵器的過濾機理是怎樣的???
濾筒除塵器濾料的過濾機理主要有:攔截效應、重力效應、慣性效應、擴散效應、靜電效應等。 攔截效應:濾料內(nèi)部的排列是錯綜復雜,相互交錯,濾料的平均孔徑較小,粒徑大于濾料孔徑的顆粒無法通過濾料層間隙而被攔截。重力效應:大顆粒粉塵重力較大,可能未經(jīng)過濾料而直接沉降,或者是附著濾料的顆粒由于團聚,重力增大,受到振動后脫離濾料。慣性效應:粉體顆粒隨氣流運動,氣流遇障繞行,粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到濾料層而被收集,粒子越大,慣性力越強,被過濾下來的可能性越大。
擴散效應及靜電效應:細小的粉塵撞到濾料層,粉塵與濾料表面間的引力使其粘在濾料上而被過濾下來。??
粒徑較小的顆粒要做布朗運動,相互碰撞,小粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電,顆粒被吸引而捕集。大顆粒粉塵主要是前幾種過濾機理起主導主用,粒徑較小的主要是后幾種。多種過濾機理同時作用,這樣大部分粉塵將被過濾下來,除塵器的除塵效率也會較高。??
珠海濾筒除塵器粉塵處理的工作原理??
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。??濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短時間在上箱體內(nèi)*膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從**室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。?
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,以確**濾效果和精度,因此在過濾過程中粉塵除了被阻隔外,還有部分會沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時間是三至五個月!傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,另一種是脈沖氣流噴吹,實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻,缺點是耗氣量大;后者的優(yōu)點是耗氣量小,缺點是氣流弱小。
珠海濾筒除塵器粉塵處理為此可作兩個方面改進:
一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置,加強氣流誘導作用,另一方面把濾筒上部導流風管取消,使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計算,技術(shù)改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
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一、株洲包裝印刷活性炭吸收器概述 ? ? ? ?**廢氣凈化方式頗多,如直接燃燒,催化燃燒,但其對于低濃度,大風量的廢氣很難完全燃燒,在間歇作業(yè)中余熱不能充分利 用,對低濃度、大風量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其*特優(yōu)點,廢氣凈化裝置應用活性炭吸附原理,和吸附同類產(chǎn) 品特點改進設(shè)計。本裝置處理風量較大、采用氣動閥門,操作管理簡單安全。 二、株洲包裝
環(huán)境污染日益嚴重,環(huán)保法規(guī)、標準加嚴,我國對汽車廠涂裝車間廢氣排放提出了較加嚴格的要求,如2014年7月31日天津市發(fā)布了DB12/524—2014《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性**物排放控制標準》等。 該公司汽車涂裝車間廢氣主要是涂料所含的**溶劑和涂膜在烘干時的分解物,統(tǒng)稱為揮發(fā)性**物(VOCs),對人的健康和生活環(huán)境有害,并且有惡臭。VOCs的成分排出量隨所使用的涂料品種、使用量、使用條件等的變化而有差
廢氣處理設(shè)備處理原理如下: 1. 噴淋系統(tǒng)采用氣液逆向相沖原理,可將氣流中部分大顆粒粉塵,油霧,易溶于水的臭味分子溶于水中,且能降溫,達到初處理效果。 2. 氣液分離系統(tǒng)采用透氣不透水纖維,可將氣液分離,保證活性碳處理干燥高性能狀態(tài)。 3. 化學活性碳吸附系統(tǒng)采用經(jīng)化學處理后的蜂窩活性炭作為吸附材料、其吸附容量比活性炭高20-40倍,凈化效率為95-99%,對高、低濃度的臭氣、廢氣都有較好的脫臭效
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