1、工藝預(yù)設(shè)要求
(1) 測(cè)試點(diǎn)間隔PCB線路板邊緣需大于5mm;
(2) 測(cè)試點(diǎn)不可被阻焊藥或文字油墨籠罩;
(3) 測(cè)試點(diǎn)較佳鍍焊料或選用質(zhì)地較軟、易貫串、不易氧化的金屬,以保證靠患上住接地,延長(zhǎng)探針施用壽命
(4) 測(cè)試點(diǎn)需放置在元件周圍1mm之外,制止探針和元件撞擊;
(5) 測(cè)試點(diǎn)需放置在定位孔(配合測(cè)試點(diǎn)用來(lái)精確定位,較佳用非金屬化孔,定位孔誤差應(yīng)在±0.05mm內(nèi))環(huán)狀周圍3.2mm之外;
(6) 測(cè)試點(diǎn)的直徑不小于0.4mm,相鄰測(cè)試點(diǎn)的間距較幸虧2.54mm以上,但不要小于1.27mm;
(7) 測(cè)試面不能放置高度**過(guò)6.4mm的元器件,過(guò)高的元器件將導(dǎo)致在線測(cè)試夾具探針對(duì)測(cè)試點(diǎn)的接觸不良;
⑻ 測(cè)試點(diǎn)中間至片式元件端邊的間隔C與SMD高度H有如下關(guān)系:SMD高度H≤3mm,C≥2mm;SMD高度H≥3mm,C≥4mm。
(9) 測(cè)試點(diǎn)焊盤的巨細(xì)、間距及其布局還應(yīng)與所采用的測(cè)試設(shè)備有關(guān)要求相匹配。
2、電氣預(yù)設(shè)要求
(1) 盡量將元件面的SMC/SMD測(cè)試點(diǎn)通過(guò)過(guò)孔引到焊接面,過(guò)孔直徑大于1mm,可用單面針床來(lái)測(cè)試,減低測(cè)試成本;
(2) 每個(gè)電氣接點(diǎn)都需有一個(gè)測(cè)試點(diǎn),每個(gè)IC需有電源和接地測(cè)試點(diǎn),且盡可能接近元件,較幸虧2.54mm之內(nèi);
(3) 電路走線上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)時(shí),可將其寬度放大到1mm;
(4) 測(cè)試點(diǎn)應(yīng)均勻分布在PCB上,削減探針壓應(yīng)力集中;
(5) PCB線路板上供電線路應(yīng)分區(qū)域設(shè)置測(cè)試斷點(diǎn),以便電源去耦合或妨礙點(diǎn)查詢。設(shè)置斷點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮恢復(fù)測(cè)試斷點(diǎn)后的功率承載能力。
詞條
詞條說(shuō)明
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1、工藝預(yù)設(shè)要求 (1) 測(cè)試點(diǎn)間隔PCB線路板邊緣需大于5mm; (2) 測(cè)試點(diǎn)不可被阻焊藥或文字油墨籠罩; (3) 測(cè)試點(diǎn)較佳鍍焊料或選用質(zhì)地較軟、易貫串、不易氧化的金屬,以保證靠患上住接地,延長(zhǎng)探針施用壽命 (4) 測(cè)試點(diǎn)需放置在元件周圍1mm之外,制止探針和元件撞擊; (5) 測(cè)試點(diǎn)需放置在定位孔(配合測(cè)試點(diǎn)用來(lái)精確定位,較佳用非金屬化孔,定位孔誤差應(yīng)在±0.05mm內(nèi))環(huán)狀周圍3.2m
PCB線路板布線,是PCB制作前的一個(gè)重要步驟,會(huì)直接影響后面PCB線路板的加工質(zhì)量。那么,PCB線路板布線都有哪些訣竅呢?1、合理處理電源、地線的關(guān)系電源、地線的處理不當(dāng)而引起的干擾,會(huì)使產(chǎn)品的性能下降;所以對(duì)電源、地線的布線要認(rèn)真對(duì)待,把電源、地線所產(chǎn)生的噪音干擾降到較低限度,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2、內(nèi)部處理數(shù)字地與模擬地共地問(wèn)題數(shù)字電路的頻率高,模擬電路的敏感度強(qiáng);必須在PCB內(nèi)部進(jìn)行處理數(shù)、
為保證PCB線路板的質(zhì)量,需要進(jìn)行耐溫,目的是為了防止PCB在過(guò)高溫度下出現(xiàn)爆板、起泡、分層等不良反應(yīng),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差或者直接報(bào)廢。 PCB的溫度問(wèn)題與原材料、錫膏、表面零件的承受溫度有關(guān),通常PCB線路板較高可耐溫300度,5-10秒;過(guò)無(wú)鉛波峰焊時(shí)大概溫度是260,過(guò)有鉛大約是240度。那么PCB如何做耐熱呢?1、準(zhǔn)備PCB樣板、錫爐。取樣10*10cm的基板(或壓合板、成品板)5pcs(含銅
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