機床上有一種部件是由細長長的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面,有的還要帶有螺紋。一般在機床上面有螺紋的,叫絲桿。
1、按照標準GB/T17587.3-1998及應用實例,滾珠絲桿(目前已基本取代梯形絲桿,已俗稱絲桿)是用來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動;或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件,并具有傳動效率高,定位準確等特點;
2、當絲桿作為主動體時,螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度按照對應規(guī)格的導程轉(zhuǎn)化成直線運動,被動工件可以通過螺母座和螺母連接,從而實現(xiàn)對應的直線運動。
3、滾珠絲桿絲母間因無間隙,直線運動時精度較高,尤其在頻繁換向時*間隙補償。滾珠絲桿絲母間摩擦力很小,轉(zhuǎn)動時非常輕松。
4、滾珠絲桿與電機連接時中間必須加裝聯(lián)軸器以達到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機出力軸連接。
5、滾珠絲桿副依據(jù)國家標準GB/T17587.3-1998,分為定位滾珠絲桿副(P)和傳動滾珠絲桿杠副(T)兩大類。精度等級共分七個等級,即1、2、3、4、5、7、10級,1級精度較高。依次降低。選擇高品質(zhì)絲桿*鈦浩機械,專業(yè)品質(zhì)**,因為專業(yè),所以**!
6、滾珠絲桿轉(zhuǎn)動一周螺母移動的距離為一個螺距距離,如果是絲桿每轉(zhuǎn)一周螺母移動四個(或五個)螺旋線的距離,那么表示該絲桿是四線(或五線)絲桿,俗稱四頭(或五頭)絲桿。
一般小導程滾珠絲桿都采用單線,中,大或**大導程采用兩線或多線。絲桿的高效加工方法——旋風銑削絲桿, 絲桿的高效加工旋風銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置,將旋風銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲桿完成低速進給運動,旋風銑帶動外旋刀盤硬質(zhì)合金刀具高速旋轉(zhuǎn),完成切削運動。從絲桿上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)加工效率快,并采用壓縮空氣進行排屑冷卻,加工過程中切屑飛濺如旋風而得名-絲桿旋風銑。
詞條
詞條說明
自**個蝸桿傳動標準問世以來,已有80多年的歷史,蝸桿傳動的發(fā)展已經(jīng)進入成熟階段。盡管齒輪傳動一致被作為研究重點,蝸桿傳動型式也一直是一個活躍的領域。簡要回顧一下較新的技術,例如這里所介紹的,可能有助于較好地預測未來的前景。從作者的觀點來看,下面是對蝸桿傳動的展望。 塑料蝸輪傳動。汽車、家用電器和食品加工行業(yè)對金屬與塑料或僅塑料材料的蝸桿傳動的需求不斷增加。這主要是因為其具備較低的成本、較輕的重
蝸桿傳動: 蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動,兩軸線間的夾角可為任意值,常用的為90°。蝸桿傳動用于在交錯軸間傳遞運動和動力。 1簡介 蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動,分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,渦輪轉(zhuǎn)過一齒,若蝸桿上有兩條螺旋線,就稱為雙頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,渦輪轉(zhuǎn)過兩齒。
1.傳動比大,結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示(一般Z1=1~4),蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出,當Z1=1,即蝸桿為單頭,蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),因而可得到很大傳動比,一般在動力傳動中,取傳動比I=10-80;在分度機構(gòu)中,I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動,則需要采取多級傳動才行,所以蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕。 2. 傳動平穩(wěn),無噪音。因為蝸桿齒是連
? ? ? ?蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動,兩軸線間的夾角可為任意值,常用的為90°。蝸桿傳動用于在交錯軸間傳遞運動和動力。 簡介 ? ? ? ?蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動,分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿,
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