拼板膠的使用方法有哪些？

時間：2020-01-05

一.木材的控制:

1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等)，當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過夜的必須重新刨平; 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。

二.調(diào)膠的方法:

1.調(diào)配固化劑的時候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。

2.請選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為較好，這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。

3.不可以向膠中加水或其他物質(zhì)，否則會造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。

4.調(diào)配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內(nèi)用完(漲完泡后再用效果較顯著)。

5.沒用完的固化劑一定要嚴(yán)格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報廢。

6.固化劑的配搭量一經(jīng)確認(rèn)，不能任意變動，否則會嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等關(guān)鍵功能。

三.涂膠量的控制:

使用者要根據(jù)當(dāng)天當(dāng)時的空間溫度和濕度決定涂膠量。空間溫度低、濕度大(80%以下)、木質(zhì)硬時，涂膠量要少;空間溫度高、濕度小(60%以下)、木質(zhì)軟時，涂膠量要多一些。

四.涂膠方法:

因膠的粘度(稠度)大，涂膠時較好用手動涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀進(jìn)行均勻涂膠，施膠量一般控制在150g-250g/m之間(硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m)。工件涂刷膠后要盡快拼接起來，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接而較易開膠。

詞條
詞條說明
真空吸塑膠常見問題及解決方案
1、邊吸不住或者縮邊原因分析： ①吸塑時，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠； ②膠水的耐溫性不夠； ③吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。解決辦法： ①增加溫度或者真空度； ②配固化劑使用； ③吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。 2、局部起泡原因分析： ①噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降； ②PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑
真空吸塑工藝步驟
真空吸塑工藝包括大致十二個步驟：一.首先是材料的準(zhǔn)備：中纖板 1.保證板材表面的清潔， 2.對于切割好的中纖板，其四邊打磨時，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會因為纖維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點現(xiàn)象。二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項 l.根據(jù)對溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評估操作條件后才大量生產(chǎn)。 2.盡可能
真空吸塑膠水開邊處理方法
真空吸塑膠水開邊處理方法膠膜晾干后，板面有橘皮或麻點等缺陷可能原因： 1）噴槍沒有調(diào)整好（噴涂時霧化效果不好）。 2）吸塑膠粘度太高，流動性不好。 3）吸塑膠體系狀態(tài)調(diào)配不好。參考方案： 1）調(diào)整噴槍，將霧化效果調(diào)到合適狀態(tài)。 2）吸塑膠體系調(diào)配到合適的粘度、流變狀態(tài)，并輔以適量潤濕流平劑，可以改善表面效果。（如若需要，可與我們聯(lián)系，我們會按照實際應(yīng)用需求為您推薦合適的增稠劑方案） 3）
真空吸塑膠工藝操作
板材的準(zhǔn)備 1、?檢查板材表面的清潔，將板材表面的木屑和纖維吹走，保持表面清潔無塵。 2、?需貼皮板材應(yīng)光滑平整，避免油污污染，特別是基材邊角位置及浮雕圖案內(nèi)需噴氣以吹盡打磨余塵。 3、?對切割好的板材四邊進(jìn)行打磨時，應(yīng)當(dāng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠后，板材的四邊不會因為纖維過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點現(xiàn)象。對制成品外觀要求較高的場合，建議使用800目或