CGM高強無收縮灌漿料使用方法

    CGM高強無收縮灌漿料使用方法

      施工前的準備

      1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

      3、水桶若干。                               4、臺秤若干。

      5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

      7、灌漿助推器。                             8、模板(鋼模、木模)。

      9、草袋、巖棉被等。                         10、棉紗、膠帶。

      灌漿施工

      步:基礎(chǔ)處理

      1、基礎(chǔ)表面應進行鑿毛處理,或采用**加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

      2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

      3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

      第二步:支模

      1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

      2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

      3、模板**部標高應高出設(shè)備底座上表面50mm。

      4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。

      第三步:灌漿料配制

      1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。

      2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

      3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。

      4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

      第四步:灌漿施工方法

      1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應采用分段施工。

      2、幾種常用灌漿方式圖示:

      3、二次灌漿時,應符合下列要求。

     ?、?二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

      ② 灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

     ?、?在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

     ?、?、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

      ⑤、當灌漿層厚度**過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

     ?、蕖斣O(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

      第五步:養(yǎng)護

      1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

      2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

      3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

      4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

      5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

     


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