如何選用切削液

時(shí)間：2018-04-12作者：濟(jì)南精達(dá)化工有限公司瀏覽：46

如何選用切削液|切削液的應(yīng)用
對(duì)切削液的選用有如下總結(jié)： 
　  （1）加工螺紋時(shí)，可選用植物油。 
　  （2）精加工有色金屬或鑄鐵時(shí)，可選用煤油。 
　  （3）普通車削、攻絲時(shí)，可選用機(jī)油。 
　  金屬切削加工較常使用的切削液可分為三大類： 
　  （1）切削油 —主要成分是礦物油，少數(shù)采用植物油或復(fù)合油。 
　  （2）乳化液—由礦物油、乳化劑及其它添加劑配制的乳化油和95%-98%的水稀釋而成的乳白色切削液。 
　  濃度低的(如濃度為3%～5%)，冷卻和清洗作用較好，適于粗加工和磨削； 
　  濃度高的(如濃度為10%～20%)，潤(rùn)滑作用較好，適于精加工(如拉削和鉸孔等)。 
　  在礦物油中加入一定量的油性添加劑和較壓添加劑，能提高其高溫、高壓下的潤(rùn)滑性能，可用于精銑、鉸孔、攻絲及齒輪加工。 
　  （3）水溶液—以水為主加入防銹劑或表面活性劑和油性添加劑。 
　  水溶液的冷卻效果優(yōu)秀，多用于普通磨削和其它精加工。 
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  詞條說明

• 切削液兌水需要的注意事項(xiàng)

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• 精達(dá)切削液根據(jù)加工方式的如何選擇

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• 如何選用切削液

  如何選用切削液|切削液的應(yīng)用 對(duì)切削液的選用有如下總結(jié)： （1）加工螺紋時(shí)，可選用植物油。 （2）精加工有色金屬或鑄鐵時(shí)，可選用煤油。 （3）普通車削、攻絲時(shí)，可選用機(jī)油。 金屬切削加工較常使用的切削液可分為三大類： （1）切削油 —主要成分是礦物油，少數(shù)采用植物油或復(fù)合油。 （2）乳化液—由礦物油、乳化劑及其它添加劑配制的乳化油和95%-98%的水稀釋而成的乳白色切削液。 濃度低的(如濃度為3%

• 金屬切削液兌水的方法

  金屬切削液與水混合的方法|切削液兌水要注意哪些事情 水性切削液都需要與水混合使用，切削液兌水并不是簡(jiǎn)單的把水和切削液混合起來，在混合的過程中要遵循一些規(guī)則才能較好的使用切削液，使切削液的性能達(dá)到較佳狀態(tài)，本文注意介紹切削液在兌水過程中要注意哪些事情。 1、應(yīng)該將油液倒入盛有水的桶，不可將水倒入盛有油的桶。如果是硬水的話，必須在加入油液前加入軟化的化學(xué)品。 2、先算出水溶性油所需量，然后逐漸地加入水