益寶牌耐酸堿立式泵的保養(yǎng)與故障排除

時間：2017-08-04

  益寶牌耐酸堿立式泵現(xiàn)在已廣泛的應用于環(huán)保、醫(yī)療、食品、化工等多個行業(yè)。它優(yōu)秀的工作表現(xiàn)也得到了客戶們的普遍認可。為了讓客戶們較好的了解和運用益寶牌耐酸堿立式泵，延長泵浦的壽命，我們今天來普及一下益寶牌耐酸堿立式泵的保養(yǎng)與故障排除的相關知識。
先說說益寶牌可空轉立式耐酸堿泵的保養(yǎng)與維護。
1.保養(yǎng)前首先請關閉電源。
2.關閉出入口開關，將泵浦內液體排放干凈。
3.操作人員需穿戴防護衣、手套、面具、眼鏡以及其他防護用具，以避免皮膚與液體的接觸。
4.泵浦拆下后要將泵浦倒臥放置，拆卸時切勿將馬達著地直立放置。
5.準備工作做好后，檢查入口閥或入口濾網(wǎng)避免雜質堵塞。
6.當馬達運轉時，注意是否有不正常的噪音。
7.檢查電源是否有漏電。
8.如果裝有逆止閥，檢查其功能是否正常。
9.如果泵浦內有較多結晶物，應該將泵浦拆卸分解，將葉輪、泵體、前蓋浸泡在酸性藥液中清洗干凈后再依次重新組立或將泵浦放在酸性藥液中循環(huán)，然后用清水循環(huán)清洗干凈。
益寶牌可空轉立式耐酸堿泵使用中的常見問題與解決方法。
一、馬達無法啟動的原因及解決方案。
1.檢查斷電器，電源變動引起電路過載。
2.檢查電源接點是否松動，電源是否缺相。
3.葉輪與泵體咬死，更換零件。
4.葉輪卡死，清除雜物。
二、電源過載
1.液體比重太大，選型錯誤。
2.電壓不穩(wěn)定造成過載。
3.葉輪與泵體摩擦，重新組立。
三、流量太小
1.檢查入口濾網(wǎng)是否阻塞。
2.檢查葉輪上是否卡有雜物。
3.入口管線直徑太小。
4.檢查出口是否阻塞。
5.馬達轉向相反。
6.馬達轉速太低。檢查電壓是否正確。
7.出入口球閥是否全部打開。
四、 馬達運轉正常但無法送液
1.出口閥關閉，開啟球閥。
2.入口處空氣進入，檢查入口管線。
3.入口液位太低造成泵內無液體，需補充液體。
五、泵浦運轉震動噪音太大
1.馬達軸承已磨損，更換軸承。
2.馬達軸心彎曲，更換馬達軸心。
3.軸承座損壞，更換軸承座。
4.葉片或泵內有雜質，拆開泵浦并清潔。
五、泵浦有漏液
1.更換0型環(huán)。
2.如工作間泄漏，應檢查出口是否阻塞，造成出口壓力太大；如停機時泄漏應檢查入口是否阻塞，或考慮出口裝逆止閥。
六、扣件（螺絲或螺帽）損壞
1.更換扣件。
2.更換耐化學性的扣件。（如PVC,PP,PPS,鈦）。

詞條
詞條說明
益寶牌耐酸堿泵浦的選型要點
許多客戶在選購益寶牌耐酸堿泵浦的時候，不知道該如何選型，那今天我們就和大家一起聊一聊泵浦選型那些事兒。泵浦的選型應該考慮哪些問題呢？首先，我們應該考慮的是藥液的介質。這個關系到藥液的化學性質。藥液的酸堿性越強，對泵體材質的耐酸堿程度要求就越高。當然，我們不能只依靠藥液濃度這一點來選擇泵浦材質，還要考慮到藥液的溫度、液體里固體顆粒物的硬度等多個問題來綜合判定該選用什么材質的泵浦。其次，我們選益寶
益寶牌耐酸堿泵浦的選型要點
許多客戶在選購益寶牌耐酸堿泵浦的時候，不知道該如何選型，那今天我們就和大家一起聊一聊泵浦選型那些事兒。泵浦的選型應該考慮哪些問題呢？首先，我們應該考慮的是藥液的介質。這個關系到藥液的化學性質。藥液的酸堿性越強，對泵體材質的耐酸堿程度要求就越高。當然，我們不能只依靠藥液濃度這一點來選擇泵浦材質，還要考慮到藥液的溫度、液體里固體顆粒物的硬度等多個問題來綜合判定該選用什么材質的泵浦。其次，我們選益寶
益寶牌耐酸堿立式泵的保養(yǎng)與故障排除
益寶牌耐酸堿立式泵現(xiàn)在已廣泛的應用于環(huán)保、醫(yī)療、食品、化工等多個行業(yè)。它優(yōu)秀的工作表現(xiàn)也得到了客戶們的普遍認可。為了讓客戶們較好的了解和運用益寶牌耐酸堿立式泵，延長泵浦的壽命，我們今天來普及一下益寶牌耐酸堿立式泵的保養(yǎng)與故障排除的相關知識。先說說益寶牌可空轉立式耐酸堿泵的保養(yǎng)與維護。 1.保養(yǎng)前首先請關閉電源。 2.關閉出入口開關，將泵浦內液體排放干凈。 3.操作人員需穿戴防護衣、手套、面具、
益寶牌耐酸堿立式泵的保養(yǎng)與故障排除
益寶牌耐酸堿立式泵現(xiàn)在已廣泛的應用于環(huán)保、醫(yī)療、食品、化工等多個行業(yè)。它優(yōu)秀的工作表現(xiàn)也得到了客戶們的普遍認可。為了讓客戶們較好的了解和運用益寶牌耐酸堿立式泵，延長泵浦的壽命，我們今天來普及一下益寶牌耐酸堿立式泵的保養(yǎng)與故障排除的相關知識。先說說益寶牌可空轉立式耐酸堿泵的保養(yǎng)與維護。 1.保養(yǎng)前首先請關閉電源。 2.關閉出入口開關，將泵浦內液體排放干凈。 3.操作人員需穿戴防護衣、手套、面具、