彈簧異常斷裂的原因有哪些?

    彈簧的故障模式主要有:斷裂、變形、松弛、磨損,其中主折是斷裂和變形(松弛)的意思,但是玖勝的彈簧一般不會出現(xiàn)以下的這些問題,
    1.脆性斷裂:彈簧斷裂中絕大部屬于脆性斷裂。當(dāng)工作溫度較高時,才有可能出現(xiàn)塑性斷裂,工程上一般把疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂以及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂
    2.疲勞斷裂;彈簧在循環(huán)載荷作用下的斷裂
    3.應(yīng)力腐蝕斷裂:彈簧在循環(huán)載荷和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的斷裂
    4.氫脆、鎘脆、黑脆:是由于彈簧材料中雜質(zhì)含量過高引起的斷裂
    5.磨損:分為磨料、疲勞和腐蝕磨損斷裂
    彈簧的的幾種故障模式大概就這幾種,不玖勝材料和產(chǎn)品管控做的還是比較好的

    東莞市玖勝五金彈簧有限公司專注于電池彈簧,壓縮彈簧,扭轉(zhuǎn)彈簧,拉伸彈簧,電推剪彈簧,異形彈簧等

  • 詞條

    詞條說明

  • 如何選擇合適的彈簧材料?

    選擇彈簧材料時,應(yīng)考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素。 為了**彈簧能夠可靠地工作,其材料除應(yīng)滿足具有較高的強度極限和屈服極限外,還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。表20-2列出了幾種主要彈簧材料及其使用性能。實踐中應(yīng)用較廣泛的就是彈簧鋼,其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼和鉻釩

  • 你也可以學(xué)會如何挑選優(yōu)質(zhì)彈簧

    伴隨著*二次工業(yè)革命的帶來,科技的快速發(fā)展,工業(yè)也掀起了重大的飛躍,一次又一次的進步。隨著工業(yè)的進步和迅速發(fā)展,彈簧的應(yīng)用也越來越廣泛了。面臨著它的普及,越來越多的問題也擺在我們面前,值得我們考慮首要問題就是如何判斷彈簧的質(zhì)量。只有懂得如何選擇一個好的彈簧才能較好的把它的功能發(fā)揮到較佳,下面就由玖勝五金彈簧廠家從各個方面分析一下。 判斷一個彈簧的質(zhì)量好壞主要從一下四個方面考慮。1、觀察彈簧在使用的

  • 彈簧的常見功能和特點

    特殊功能似的彈簧在幾乎所有的行業(yè)有著不同的應(yīng)用,下面簡單介紹一下彈簧的特點和功能。 1、載荷和變形的關(guān)系 通常給彈簧以一定的載荷后,使彈簧產(chǎn)生相應(yīng)的變形,這種載荷和變形之間存在著正比關(guān)系,這個比例常數(shù)也就是使彈簧產(chǎn)生單位變形所需要的載荷稱為彈簧的鋼度,當(dāng)載荷為力,變形為直線變?yōu)榛蚶@度時,例如拉伸或壓縮螺旋彈簧,稱為直線彈簧剛度。如載荷為彎矩或扭矩,變形為轉(zhuǎn)角或彎曲時稱為扭轉(zhuǎn)彈簧剛度。 一般彈簧的剛

  • 影響彈簧疲勞強度的因素

    (1)屈服強度 材料的屈服強度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系,一般來說,材料的屈服強度愈高,疲勞強度也愈高,因此,為了提高彈簧的疲勞強度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強度,或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說,細(xì)晶粒組織比粗晶粒組織具有較高的屈服強度。 (2)表面狀態(tài) 較大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層,所以,彈簧的表面質(zhì)量對疲勞強度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點和

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