回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小

時(shí)間：2017-04-13作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：366

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氣體流速的大小，一方面影響對(duì)流傳熱系數(shù)，進(jìn)而影響傳熱速度，產(chǎn)量及熱量消耗。另一方面，則影響窯內(nèi)的飛灰生成量，進(jìn)而影響原料的消耗量。當(dāng)氣體流速過大時(shí)，雖然傳熱速度提高了，但氣體在窯內(nèi)的停留時(shí)間也相應(yīng)地減少了，其總體傳熱量被相應(yīng)地減少了，也由此而造成了出窯氣體溫度的升高，增加了熱耗。并且，過大的氣體流速，必然又會(huì)造成窯內(nèi)的飛灰量增多，因此，流速過大并不相宜。反之，氣體流速過小時(shí)，窯內(nèi)的產(chǎn)量會(huì)因傳熱效果不好而下降，熱耗也會(huì)相應(yīng)增大，因此也不合適。

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在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)，預(yù)熱、煅燒、冷卻三者之間的關(guān)系是相互影響，相互制約的。物料在預(yù)熱器內(nèi)被預(yù)熱的同時(shí)，要求具有一定比例的分解率，這是活性石灰產(chǎn)品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒的需要。分解率能表示物料被預(yù)熱的質(zhì)量。它對(duì)窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量影響很大，有效的分解率，有利于提高和穩(wěn)定預(yù)熱溫度。

具有良好分解率的石灰石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后，很容易在高溫作用下，完成分解而生成石灰。有助于提高助燃空氣溫度。高質(zhì)量的石灰與助燃空氣（二次風(fēng)）進(jìn)行充分地?zé)崃拷粨Q，使燃料在燃燒時(shí)，能夠得到高熱空氣（二次風(fēng)）的助燃幫助，從而提高了燃料的燃燒質(zhì)量。有效地**了回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)內(nèi)溫度的穩(wěn)定，達(dá)到了提高熱效率的目的。


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  詞條說明

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• 選煤振動(dòng)篩,選礦振動(dòng)篩,YZ、YK系列新型振動(dòng)篩

  振動(dòng)篩 http:///zds.html 本系列振動(dòng)篩為圓運(yùn)動(dòng)，是專門為采石場(chǎng)篩分料石設(shè)計(jì)的，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產(chǎn)品分級(jí)用。YZ、YK系列為國內(nèi)新型機(jī)種，圓振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)軌跡呈圓周，圓振篩做圓形運(yùn)動(dòng)，是一種多層數(shù)、*新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，是專門為采石廠篩分料石設(shè)計(jì)的，也可供

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• 高爐煤氣，是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)煤氣

  回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)副產(chǎn)品 煤隨著干錙溫度的增加，在干燥（預(yù)熱）階段，先放出煤中所含的水蒸汽及吸附的CO2 ，CH4等。當(dāng)溫度上升至200—300℃（熱分解）時(shí)，含氧化物產(chǎn)生出CO2 ，H2O酚等。溫度繼續(xù)上升至400℃（軟化）時(shí)，煤開始發(fā)生劇烈的分解，產(chǎn)生大量的CO、CH4、H2等，同時(shí)產(chǎn)生大量的初生焦油。當(dāng)溫度上升到500—700℃（半焦）時(shí)，產(chǎn)生以CH4 、H2為主的氣體。當(dāng)溫度上升至750—100