灰鑄鐵件的熱處理不能改變石墨的形狀和消除片狀石墨的有害作用,只用于消除鑄件的鑄造應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸;消除白口組織,降低硬度以改其加工性能,增加表面硬度和耐磨度。 1、時(shí)效處理 形狀復(fù)雜的鑄件,由于各部位壁厚不均勻而在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,使鑄件產(chǎn)生變形成開(kāi)裂。時(shí)效處理的目的就是消除這種鑄造應(yīng)力。時(shí)效處理分自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種。自然時(shí)效就是將鑄件露天放置幾個(gè)月,半年甚至較長(zhǎng)時(shí)間,讓鑄件自然、緩慢地發(fā)生變形,從而逐漸消除鑄造應(yīng)力。但這種方法生產(chǎn)周期長(zhǎng),鑄造應(yīng)力消除不徹底,生產(chǎn)中已較少采用。 人工時(shí)效也就是低溫退火,是將鑄件以較緩慢的升溫速度(60-100℃/h)加熱到520-550℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐以緩慢的速度(20-30℃/h)冷卻至150-200℃后,出爐空冷,見(jiàn)圖1-3-63。此時(shí),鑄造應(yīng)力基本上消除。若加熱溫度過(guò)高(**過(guò)560℃)或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)使珠光體分解,從而導(dǎo)致鑄件強(qiáng)度和硬度降低。 2、石墨化退火 鑄件冷卻凝固時(shí),在表面或某些較薄截面處,由于拎卻速度較快,易出現(xiàn)白口組織,使鑄件的硬度和脆性增加,不易切削加工。此時(shí)可采用石墨化退火的熱處理工藝來(lái)消除白口組織。其處理工藝為:將鑄件加熱到 900-5960℃,保溫1-4h,然后隨爐冷卻。 應(yīng)當(dāng)指出,消除白口組織主要通過(guò)鑄造工藝來(lái)解決。熱處理只是一種輔助工藝,不是生產(chǎn)必須的工序。
詞條
詞條說(shuō)明
球墨鑄鐵與灰鑄鐵的區(qū)別? 1.?球墨鑄鐵的制造成本雖然比灰鑄鐵高,但卻有比灰鑄鐵高得多的強(qiáng)度和韌性,并成??為可以與鑄鋼相比的鑄件選用材料。? 2.?球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度比灰鑄鐵、鑄鋼都高,如采用適當(dāng)?shù)臒崽幚?,可達(dá)到鍛造碳鋼的水平。并且同一成分的球墨鑄鐵只要采用不同的熱處理工藝,其抗拉強(qiáng)度可在很寬的范圍內(nèi)變化(400-1500MPa)。? 3.?在相同的抗拉強(qiáng)度條件下,球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度比鋼高,這是
在我國(guó)很多地區(qū),球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接,采用承式或法蘭盤式接口方法;球墨鑄鐵,容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003 ISO2531/2003球墨鑄鐵管定義使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后,經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道,稱球墨鑄鐵管(Ductile Cast Iron Pi
球墨管膠圈質(zhì)量怎樣檢測(cè)?方法有哪些? 定量測(cè)算球墨管膠圈使用壽命是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程且周期長(zhǎng)、**測(cè)試設(shè)備多,對(duì)于非專業(yè)的組織很難做到,經(jīng)長(zhǎng)期的實(shí)踐,以下三種方法能對(duì)比膠圈的品質(zhì)。 1、曲繞:將膠圈對(duì)折彎曲成180°于陽(yáng)光下照射一段時(shí)間,看其表面有無(wú)龜裂現(xiàn)象,龜裂同時(shí)間成正比;龜裂越少的,品質(zhì)越好。 2、水煮:將膠圈切成片壯放在水中煮幾個(gè)小時(shí),看其水的色度、渾蝕度,色度越低、渾蝕度越小,說(shuō)明膠圈滿
球墨鑄鐵管的性能 球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級(jí),質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率≥80%),因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì),鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機(jī)械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐性能優(yōu)異、延展性能
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