塑膠電鍍一般都是三層金屬電鍍,我講一個較具代表性的工藝過程: 前處理:除油除蠟(除去膠件表面臟污等)——親水(活化基體表面,使之更容易粗化)——粗化(腐蝕ABS里面的B組分,使產(chǎn)品表面出現(xiàn)微小凹坑)——中和(中和掉粗化帶出來的酸和Cr6+)——鈀水(在產(chǎn)品表面粗化后的小坑內(nèi)承上膠體鈀)——解膠(使膠體把水解,得到鈀原子附在產(chǎn)品表面小凹坑)——化學(xué)鎳(利用之前承上的鈀催化,在基體表面承上一層薄薄的化學(xué)鎳),至此,就將一個不導(dǎo)電的塑膠件變成一個導(dǎo)電體,接下來的就是后處理電鍍了; 后處理:瓦特鎳(或者焦銅)——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳(或者珍珠鎳)——光鉻——最后烘干出機
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電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝。塑膠電鍍生產(chǎn)中發(fā)生不良在所難免,不良現(xiàn)象頻發(fā)會影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品合格率,造成經(jīng)濟損失。排除不良是電鍍技術(shù)人員管理的重要內(nèi)容,以下針對基礎(chǔ)不良現(xiàn)象與原因進行分析并給予改善對策。二、改善對策及處理方案:1、掛具不良:a、掛具未清洗干凈;改善對策:按照規(guī)定進行清理,特別是鉻層要退鍍干凈。b、掛具有破損(破損處累計顆粒);改善對策:上掛前檢查掛具是否破損?對于破損的掛具挑選
原理真空電鍍是一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)下注入氬氣,氬氣撞擊靶材,靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。在工件上先噴一層底漆,再做電鍍.由于素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,**氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分.另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會出現(xiàn)氣泡,水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后,會形成一個光滑平整的表面,并且杜絕了塑料
水電鍍和真空離子鍍,塑膠產(chǎn)品電鍍的兩種工藝區(qū)別你知道嗎
堅信許多初學(xué)者剛學(xué)設(shè)計的情況下都不清楚哪些電鍍產(chǎn)品,大家常用的塑料產(chǎn)品電鍍工藝有二種:水電鍍和真空泵離子鍍,下邊教師給各位推廣一下二種工藝的優(yōu)點和缺點。1、水電鍍:一般適用ABS料、ABS PC料的產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放進**化學(xué)電鍍液中開展電鍍。依據(jù)顧客的差異必須,可鍍成不一樣的色調(diào),與修容銀白色、亞銀色、灰銀白色。由于電鍍后的產(chǎn)品其導(dǎo)電率明顯提高,針對一些需絕緣層的構(gòu)件該怎么辦?方法
塑膠水電鍍和塑膠真空鍍工藝介紹和區(qū)別 ????1、水電鍍: ????一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進行電鍍。 ????根據(jù)客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強,對于某些
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