VOC廢氣治理：活性炭吸附+蒸汽回收裝置

活性炭吸附+蒸汽回收裝置產(chǎn)品概述
  活性炭吸附+蒸汽回收裝置，活性炭（顆粒、纖維），具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當(dāng)采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時解吸出的**溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收**溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。它結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、吸附能力強(qiáng)、凈化效率高、預(yù)處理等附屬配套裝置齊全、應(yīng)用范圍廣、環(huán)境認(rèn)可等優(yōu)點(diǎn)。

  本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層**溫報警自動降溫裝置及電控柜等。本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單床\雙床或多床；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動或氣動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。

裝置特點(diǎn)與優(yōu)勢
  1).設(shè)備主體使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工制作，適合應(yīng)用于各種場合，使用壽命長；
  2).系統(tǒng)化防爆設(shè)計和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備本質(zhì)安全；
  3). PLC控制，集成電磁閥、氣動元件執(zhí)行動作，可靠性強(qiáng)，操作方便，自動化程度高；
  4).為保證客戶生產(chǎn)工藝過程和吸附裝置安全運(yùn)行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發(fā)故障情況下的安全設(shè)計，便于維護(hù)。
  5).物理吸附機(jī)理，分離溫度低，設(shè)計有運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化程序，大幅降低蒸汽和用電耗量，為客戶節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
  6).裝置在處理大風(fēng)量的廢氣時使用擋板閥，擋板閥有氣缸控制閥板開啟關(guān)閉動作，成本**氣動蝶閥；
  7).在廢氣進(jìn)入吸附裝置之前設(shè)置了三通旁通閥，在裝置故障、維修時不影響車間正常生產(chǎn)；
  8).需要風(fēng)機(jī)加壓的吸附裝置，將主風(fēng)機(jī)位置設(shè)置到了三通旁通閥的**，在裝置故障、維修時風(fēng)機(jī)仍然正常工作，主動排氣，改善車間的生產(chǎn)環(huán)境，不影響車間正常生產(chǎn)；
  9).環(huán)式結(jié)構(gòu)的固定床，將氈狀碳纖維纏繞在上面，提高了通風(fēng)面積、降低了阻力，提高了廢氣處理能力，也間接的降低了運(yùn)行費(fèi)用，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；
  10).設(shè)備選型靈活，工藝配置多變，為了有效地進(jìn)行吸附回收，尤其是對吸附難度較大的氣體，采用了“循環(huán)風(fēng)”系統(tǒng)對廢氣進(jìn)行多次循環(huán)吸附，以盡可能地提高吸附效率。
  11).采用了PLC控制，運(yùn)行程序嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格按照吸附—脫附再生—干燥降溫連續(xù)運(yùn)行，在切換頻繁的情況下整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行，設(shè)備全自動化運(yùn)行。
  12).適用行業(yè)及適用可回收**物
適用行業(yè)
  該裝置能對苯、醇、酮、酯、汽油類等**溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化，較適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達(dá)標(biāo)排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害**廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。