高壓開關(guān)設(shè)備檢修中幾個(gè)問題的探討

時(shí)間：2016-06-17作者：西安高壓開關(guān)廠產(chǎn)品銷售服務(wù)處瀏覽：38

	1 引言 
荊門熱電廠220kV變電站系湖北電網(wǎng)重要樞紐電源點(diǎn)，其站內(nèi)高壓斷路器、隔離開關(guān)運(yùn)行至今已有二十余年時(shí)間。1998年以來針對(duì)隔離開關(guān)出線座(導(dǎo)電系統(tǒng))導(dǎo)電容量不足(1000A)的問題，進(jìn)行了增容改造(出線座導(dǎo)電容量更換為1250A)。同時(shí)對(duì)軸承座、主轉(zhuǎn)軸銹蝕等常見缺陷采取了有效的措施予以解決。但是近來，運(yùn)行人員反應(yīng)已完成增容改造的刀閘在停送電操作時(shí)，經(jīng)常發(fā)生操作卡澀的情況，總是要多次小心重復(fù)操作動(dòng)作才能推合。同時(shí)，高壓斷路器在運(yùn)行中因?yàn)槠淙毕輰?dǎo)致的非計(jì)劃停運(yùn)常有發(fā)生，有時(shí)甚至直接影響到發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行，延長機(jī)組開機(jī)時(shí)間，影響電廠發(fā)電量。并且線路側(cè)斷路器的停運(yùn)還影響到電網(wǎng)潮流分布，不利于電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。 
隔離開關(guān)和斷路器運(yùn)行中暴露的缺陷是此類老變電站高壓設(shè)備面臨的一些共性問題。本文結(jié)合實(shí)際的檢修工作，對(duì)隔離開關(guān)和斷路器檢修中所遇到的問題和采用的新工藝、新方法作出了闡述，以供借鑒和探討。 
 
2 斷路器缺陷及檢修 
荊門熱電廠220kV變電站有6臺(tái)線路開關(guān)，5臺(tái)電源開關(guān)，1臺(tái)母聯(lián)開關(guān)及1臺(tái)旁母開關(guān)。開關(guān)為沈陽高壓開關(guān)廠產(chǎn)SW2—220型。液壓機(jī)構(gòu)形式有CY5—Ⅱ、CY3—Ⅱ、CY—A型三種型號(hào)。額定工作壓力分別為30兆帕、22兆帕、22兆帕。 
2.1 斷路器缺陷分析 
從2000年9月到2001年5月，對(duì)220kV斷路器運(yùn)行中所暴露的41次缺陷進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)的結(jié)果表明，造成220kV開關(guān)運(yùn)行缺陷的主要因素是開關(guān)操作液壓機(jī)構(gòu)的缺陷。利用開關(guān)大修的機(jī)會(huì)，對(duì)開關(guān)機(jī)構(gòu)部件逐一拆開檢查，找出了影響液壓機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行的三個(gè)主要因素。 
2.1.1 四通管密封墊型號(hào)不匹配 
合閘管路的四通管密封墊系Φ46mm×Φ35mm聚安脂GD圈，其硬度不夠，質(zhì)量不**，用在高壓油回路中容易引起泄壓。這種型號(hào)的產(chǎn)品廠家已不再生產(chǎn)和使用，但是此重要信息并未反饋給使用單位。 
2.1.2 工作缸活塞漏油 
活塞密封圈彈性減弱，壓縮量較之安裝時(shí)明顯減少，密封圈伸出固定凹槽臺(tái)面不足，導(dǎo)致密封不良。 
2.1.3 二級(jí)閥不能保持密封 
二級(jí)閥與下閥體結(jié)合處金屬密封線凸凹不平，不均勻。金屬密封線不能保持高油壓。正是這些液壓機(jī)構(gòu)構(gòu)件結(jié)合部的小問題導(dǎo)致機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中發(fā)生泄壓、打不起壓的現(xiàn)象，影響斷路器正常合閘操作。 
2.2 液壓機(jī)構(gòu)缺陷處理 
根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題，有針對(duì)性地實(shí)施解決方法如下。 
2.2.1 由于原型號(hào)GD圈密封墊不符合要求，所以自選材料，制做Φ46mm×Φ35mm的尼龍王墊，反復(fù)試驗(yàn)，驗(yàn)證液壓機(jī)構(gòu)各種非正常工作狀況下該墊工作情況，確證滿足工作條件后替換原GD圈密封墊。 
2.2.2 增墊調(diào)節(jié)墊，提高密封圈壓緊度，**管道連結(jié)安裝精密度，**密封圈伸出固定凹槽臺(tái)面高度。同時(shí)注意安裝質(zhì)量，**連接口無因?yàn)閺?qiáng)行安裝而引起的變形、損壞等狀況。 
2.2.3 檢修二級(jí)閥時(shí)，著重檢查并修正二級(jí)閥回路下閥體結(jié)合部金屬密封線精度，提高二級(jí)閥回路的整體工作性能。二級(jí)閥回路下閥體結(jié)合部示[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]意圖見圖1。 
    
下閥體結(jié)合部示意圖 
1—金屬密封線 2—上閥口3—上閥體 
具體做法是：用自制**同型號(hào)鋼球墊在閥口上，用手錘輕輕敲打錘緊密封線，然后用鋼球堵住閥口，用嘴吸，能吸住表明密封性能良好。 
運(yùn)用上述檢修手段在消除液壓機(jī)構(gòu)的主要缺陷后，其運(yùn)行中的**率大為提高，根據(jù)運(yùn)行部門的近2年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明運(yùn)行**率由以前的92％提高到現(xiàn)在的99％。 
3 隔離開關(guān)缺陷及檢修
荊門熱電廠220kV變電站內(nèi)現(xiàn)有13組開關(guān)間隔及2組電壓互感器間隔。間隔內(nèi)共計(jì)有43組隔離開關(guān)運(yùn)行(包括備用運(yùn)行狀態(tài))。其主體為GW4—220雙拄水平開啟式，操作機(jī)構(gòu)為CS14G型人力操作機(jī)構(gòu)，西安高壓開關(guān)廠出品。
3.1 隔離開關(guān)缺陷分析
結(jié)合增容后GW4—220型隔離開關(guān)中間斷口觸頭結(jié)構(gòu)分布情況及運(yùn)行工況要求，分析發(fā)現(xiàn)中間斷口觸頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自身缺陷導(dǎo)致隔離開關(guān)難以推合的現(xiàn)象普遍存在。隔離開關(guān)中間斷口示意圖如圖2所示。
 
圖2 隔離開關(guān)中間斷口示意圖
按照其原有設(shè)計(jì)，觸指彈簧在隔離開關(guān)操作時(shí)其彈簧壓力僅能增加合閘時(shí)觸片與圓柱觸頭之間的接觸壓力，觸指彈簧不能阻止隔離開關(guān)分閘時(shí)接觸觸指受分閘反作用力而過度返回造成彎曲的情況發(fā)生；在運(yùn)行串由于多次操作后容易使中間斷口觸頭接觸觸指部分彎曲變形，因而導(dǎo)致合閘時(shí)圓柱形觸頭與彎曲觸指互相抵觸而操作困難的情況發(fā)生。此狀態(tài)下運(yùn)行人員如操作用力過猛，抵觸力量過大，較有可能因?yàn)閺?qiáng)行操作引起支柱絕緣子斷裂，造成重大安全事故。雙鴨山發(fā)電廠就曾發(fā)生過運(yùn)行人員強(qiáng)行操作隔離刀閘造成母線支持瓷瓶斷裂、母線倒塌的特大事故。
3.2 隔離開關(guān)缺陷處理
由于此缺陷帶有普遍性，因而解決方案同樣需要帶有普遍性。在與廠家溝通并考慮檢修成本及方案可操作性之后，決定施行如下方案：在觸頭內(nèi)固定螺桿(Φ8mm)處加裝Φ12mm×Φ8mm共4個(gè)銅套。這樣運(yùn)行合閘時(shí)觸指與圓柱觸頭之間的接觸壓力不受該銅套影響，從而**導(dǎo)電系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)充分、**接觸。而分閘時(shí)該銅套能夠阻擋上下兩排觸指(每排4個(gè))過度返回而彎曲。從而既能**合閘時(shí)觸片與圓柱觸頭**接觸，又能**分閘后觸指不彎曲。另外，該銅套在運(yùn)行中不在主導(dǎo)電回路內(nèi)，不承擔(dān)傳輸負(fù)荷功率的作用，因而不會(huì)引起出線座局部過熱。安裝銅套后進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)隔離開關(guān)在操作幾次后，仍不能充分滿足設(shè)計(jì)要求。分析認(rèn)為Φ12mm×Φ8mm銅套太小，改為Φ14mm×Φ8mm型銅套，從而加大阻隔觸指返回的距離。安裝完畢后，數(shù)十次試驗(yàn)結(jié)果都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
此次改造之后，隔離開關(guān)現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行效果良好，運(yùn)行中表現(xiàn)出來的難以推合的缺陷沒有重現(xiàn)。
 
4   結(jié)論
4.1通過對(duì)隔離開關(guān)的檢修，**解決了其中間觸指彎曲而無法合閘的固有設(shè)計(jì)缺陷。在不改變其導(dǎo)電特性的情況下大膽對(duì)其觸頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)完善化式的革新，并且做到了高質(zhì)量、**的自主設(shè)計(jì)及自主改造；同時(shí)，此革新有效地節(jié)約了檢修成本：若按照更換一組(三相)新型隔離開關(guān)觸指側(cè)刀閘需要4500元計(jì)，荊門電廠220kV變電站所有隔離開關(guān)的更換改造費(fèi)用將近20萬元。因此，此次采用的方法對(duì)于其他單位今后檢修同類型隔離開關(guān)時(shí)，具有一定的參考推廣**。


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