徹底解決機械磨損問題—耐磨陶瓷片

    經(jīng)濟(jì)在變時代的腳步不變,特別是近些年來隨著工業(yè)的快速發(fā)展,很多企業(yè)都施行了機械化作業(yè)。但是在進(jìn)行機械化作業(yè)的時候,經(jīng)常性的會產(chǎn)生一定的摩擦,這個時候就需要減少摩擦,才可以減少不必要的設(shè)備磨損,延長設(shè)備的使用期限一般來說設(shè)備磨損是很多企業(yè)管理人員比較關(guān)心的問題,為什么這樣的講,較主要的原因就是因為設(shè)備之間的磨損,就會降低設(shè)備的使用期限,這樣就會增加生產(chǎn)成本,縮減企業(yè)的利潤,所以對于企業(yè)來說延長設(shè)備的使用期限是首要考慮的問題,一般對于這樣的問題解決辦法,就是使用耐磨陶瓷片作為設(shè)備的防磨材料。

    1、耐磨損:陶瓷采用95%AL203添加多種耐磨材料的*特配方,100噸干壓成型,具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測,我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷片硬度相當(dāng)高,在10級莫氏硬度中為9級僅**金剛石,耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鐵的171倍。

    2、抗沖擊:我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷片在配方中引入了與AL203晶格很相近的Cr203和Ti203;同時添加了進(jìn)口的ZnO晶須,在燃燒過程中與AL203形成固熔體,起到細(xì)化晶粒,促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。

    由于該原料價格昂貴,目前國內(nèi)其他廠家很少采用此配方。另外陶瓷片結(jié)構(gòu)為斜尾型,斜角互相自鎖,環(huán)環(huán)相扣,較增強了其抗沖擊性能。

    3、襯板表面光滑:我公司通過IS9001;2000質(zhì)量體系認(rèn)證,生產(chǎn)過程中的每一道工序都嚴(yán)格把關(guān)。*特的陶瓷配方使我們的產(chǎn)品具有良好的表面光潔度和潤滑性能,致密性強,顯微結(jié)構(gòu)好,絕不會出現(xiàn)陶瓷突起或不規(guī)則的現(xiàn)象,確保設(shè)備正常運行。

    4、粘接牢固:在陶瓷襯板與鋼鐵的粘接中,我們采用日本進(jìn)口的航空膠粘合劑。該產(chǎn)品具有粘接力強、耐熱性能好,耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點。作為我公司陶瓷襯板粘貼**粘合劑,近幾年來在數(shù)百家客戶中使用,可靠性非常好,目前為止,沒有一例產(chǎn)品出現(xiàn)脫落問題。該航空粘合劑較gao耐溫350℃,較di零下50℃,由于**粘膠粘接力強,同時襯板與設(shè)備接觸面積大,非常適合沖擊大、磨損嚴(yán)重的物料輸送系統(tǒng)的防磨,該航空膠在陶瓷片上的應(yīng)用為我公司的一大特色,克服了國內(nèi)生產(chǎn)的**膠不耐溫、易老化、易脫落等問題。 上海爵鑫高新材料發(fā)展有限公司



    萊蕪市魯宇機械有限公司專注于耐磨管,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管,陶瓷閘閥,耐磨彎頭等

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