靜電除塵器維修改造效果技術(shù)

時間：2016-04-22作者：鹽城市名鼎環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：105

    靜電除塵器維修改造進(jìn)入開始階段，受霧霾天氣影響，鋼廠電廠水泥廠紛紛對靜電除塵器和布袋除塵器進(jìn)行維修改造，使排放較能適應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。怎么改造靜電除塵器，如何改造才能達(dá)標(biāo)呢。

	一、改造優(yōu)勢和效果
    
(1)效率高，排放濃度低，能滿足嚴(yán)格的國家標(biāo)準(zhǔn)。
(2)當(dāng)袋式除塵器被分倉隔離時，可在線維護(hù)。這是靜電除塵器不可及的。
(3)對人口粉塵的性質(zhì)變化沒有太多的限制。
(4)脈沖袋式除塵器可制作得很緊湊，在外形尺寸不變的情況下可布置較多過濾面積。
(5)設(shè)備所包括的機(jī)械活動部件數(shù)量較少，不需要進(jìn)行頻繁維護(hù)或更換。  
(6)改造后除塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量增加40%以上，為生產(chǎn)工藝增產(chǎn)提供了有力保證。
   
二、電除塵器改為電一袋復(fù)合除塵器設(shè)計(jì)
    
1、改造電除塵器的原因
    
(1)電除塵器是利用粉塵顆粒在電場中荷電并在電場力作用下向收塵較運(yùn)動的原理，實(shí)現(xiàn)煙氣凈化的。在一般情況下，當(dāng)粉塵的物理、化學(xué)性能都適合時，電除塵器可達(dá)到除塵效率高，運(yùn)行阻力低的效果。但電除塵器的除塵效率受粉塵性能和煙氣條件影響較大（如電阻率等）。其次，電除塵器雖是一種高效除塵設(shè)備，但其除塵效率與收塵較較板面積呈指數(shù)曲線關(guān)系。通常，一臺三電場的電除塵器，其**電場常有80%～90%的除塵效率，而第二、三電場則很低，有時為了達(dá)到20～30rng廠m3（標(biāo)）的低排放濃度，需要增設(shè)第四、五電場。也就是說，為了收集很少的粉塵而需增加很大的設(shè)備投資。
    
(2)袋式除塵器有很高的除塵效率，不受粉塵電阻性能影響，但也存在阻力大，濾袋壽命短的缺點(diǎn)。
    
(3)“電一袋”復(fù)合除塵器，就是在除塵器的前部設(shè)置一個除塵電場，發(fā)揮電除塵器在**電場能收集80%～90%粉塵的優(yōu)點(diǎn)，收集煙塵中的大部分粉塵，而在除塵器的后部裝設(shè)濾袋，使含塵濃度低的煙氣通過濾袋，這樣可以顯著降低濾袋的阻力，延長噴吹周期，縮短脈沖寬度，降低噴吹壓力，從而大大延長濾袋的壽命。
因此，“電一袋”復(fù)合除塵器在電除塵器改造中被廣泛應(yīng)用。
    
2、主要技術(shù)問題
    
(1)如何保證煙塵流經(jīng)整個電場，提高電除塵部分的除塵效率是電一袋復(fù)合除塵器的主要技術(shù)問題。煙塵進(jìn)入電除塵部分，以采用臥式為宜，即煙氣采用水平流動，類似常規(guī)臥式電除塵器。但在袋除塵部分，煙氣應(yīng)由下而**經(jīng)濾袋，從濾袋的內(nèi)腔排人上部凈氣室。這樣，應(yīng)采用適當(dāng)措施使氣流在改向時不影響煙氣在電場中的分布。
    
(2)應(yīng)使煙塵性能兼顧電除塵和袋除塵的操作要求。煙塵的化學(xué)組成、溫度、濕度等對粉塵的電阻率影響很大，很大程度上髟響了電除塵部分的除塵效率。所以，在可能條件下應(yīng)對煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，使電除塵器部分的除塵效率盡可能提高。袋除塵部分的煙氣溫度，一般應(yīng)小于200℃、大于130℃（防結(jié)露糊袋）。
    
(3)在同一箱體內(nèi)，要正確確定電場的技術(shù)參數(shù)，同時也應(yīng)正確地選取袋除塵各個技術(shù)參數(shù)。在舊有電除塵器改造時，往往受原有殼體尺寸的限制，這*四章脈沖袋式除塵靜設(shè)計(jì)個問題較為**。在“電一袋”除塵器中，由于大部分粉塵已在電場中被捕集，而進(jìn)入袋除塵部分的粉塵濃度、粉塵細(xì)度、粉塵顆粒級配等與進(jìn)入除塵器時的粉塵發(fā)生了很大的變化。在這樣的條件下，過濾風(fēng)速、清灰周期、脈沖寬度、噴吹壓力等參數(shù)也必須隨著變化。這些參數(shù)的確定也需要慎重對待。
    
(4)如何使除塵器進(jìn)出口的壓差（即阻力）降至lOOOPa以下。除塵器阻力的大小，直接影響電耗的大小，所以正確的氣路設(shè)計(jì)，是減少壓差的主要途徑。
    
3、改造設(shè)計(jì)內(nèi)容
    
(1)保留殼體除塵器是在保持原殼體不變的情況下進(jìn)行改造，包括保留**電場和進(jìn)出氣喇叭口、氣體分布板、下灰斗、排灰拉鏈機(jī)等。
    
(2)氣路設(shè)計(jì)除塵器的氣路設(shè)計(jì)至關(guān)重要，它的正確與否關(guān)系到除塵器的阻力大小，即關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行時的電耗大小。煙氣從除塵器進(jìn)氣喇叭口引入，經(jīng)兩層氣流均布板，使氣流沿電場斷面分布均勻進(jìn)入電場，煙氣中的粉塵約有80%～90%被電場收集下來，煙氣由水平流動折向電場下部，然后從下而上運(yùn)動，通人6個除塵室。含塵煙氣通過濾袋外表面，粉塵被阻留在濾袋外部，純凈氣體從濾袋的內(nèi)腔流出，進(jìn)入上部凈化室，并分別進(jìn)入上部的氣閥，然后匯入排風(fēng)管，流經(jīng)出口唰叭、管道、風(fēng)機(jī)、從煙囪排出。
    
(3)清灰設(shè)計(jì)設(shè)備可以采用在線清灰，也可以采用離線清灰。當(dāng)采用離線清灰時，先關(guān)閉清灰室的主氣閥，然后PLC電控裝置有順序的啟動清灰室上每個脈沖閥的電磁閥，使壓縮空氣沿噴吹管噴吹入濾袋，進(jìn)行清灰。在每個除塵室的花板上，下側(cè)都安裝了壓力計(jì)，可以隨時了解該室濾袋的積灰情況以及每個室的氣流均布情況。除塵器的進(jìn)出口處均設(shè)置壓力計(jì)和溫度計(jì)，可以了解設(shè)備工作時的壓力降變化。
 


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