馬口鐵下游工藝

    	馬口鐵下游工序主要有三部分組成:即剪切、印鐵(腹膜)、制罐。剪切,即根據(jù)客戶要求的規(guī)格進(jìn)行加工裁剪。馬口鐵印刷俗稱印鐵,印刷后的馬口鐵經(jīng)焊接卷封或沖壓可制成各種規(guī)格的桶、罐、皇冠蓋等容器,供食品罐頭、油脂化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、家電制品、標(biāo)牌等商品包裝及玩具制造業(yè)使用。以下簡單的介紹這些工藝。
    
    
    	一、剪切:主要有兩種模式,平剪和波剪。
    
    
    	1、平剪:廣泛用于食品罐罐身、雜罐罐身、化工罐罐身等;
    
    
    	2、波剪:主要用于食品罐**底蓋。
    
    
    	二、印鐵:涂布和彩印。
    
    
    	1、涂布:內(nèi)涂、外涂
    
    
    	(1)內(nèi)涂:用馬口鐵制作的包裝容器,根據(jù)內(nèi)容物的特性,通常需要在容器內(nèi)表面涂上某種涂料,以防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染,利于長時間儲存。對于食品罐頭內(nèi)涂料的性能要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無毒、無味,符合食品衛(wèi)生安全要求,還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內(nèi)補涂的局部高溫加熱,及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。對于糖果盒類、為防止后加工卷邊,露鐵擦傷生銹,也需涂一層裝飾性涂料,增加美觀。通常根據(jù)內(nèi)容物特點選擇內(nèi)涂料種類及涂層厚度。
    
    
    	(2)外涂:底油、白可丁。
    
    
    	2、彩?。河∷⒂湍?、光油
    
    
    	(1)印刷油墨:
    
    
    	a、 油墨的干燥性及耐熱性,印鐵油墨的固化要經(jīng)過加熱干燥,所以要求加熱后的白墨不變、不發(fā)黃,彩色墨不褪色、不變色,上光油不失光,印鐵油墨一般經(jīng)150℃、10-12分鐘固化,但通常后工序中如光油烘烤高頻電阻焊接,內(nèi)補涂、內(nèi)全噴烘烤,溫度要達(dá)到180-220℃,因此,油墨耐熱性能顯得較為重要。
    
    
    	b、耐溶劑性。印刷后上光油中含有各類溶劑,為防止上光時產(chǎn)生滲色現(xiàn)象,油墨要具有良好的耐溶劑性能。
    
    
    	c、耐蒸煮性:用食品灌裝的容器需高溫殺菌處理,因此,要求印鐵油墨不能因濕蒸汽作用而發(fā)生滲色、褪色、變軟脫落。
    
    
    	d、 耐加工性。印鐵制品大多要經(jīng)過沖壓、打孔、彎折、翻邊、卷封等工序,所以鐵皮表面的墨層應(yīng)具有較強結(jié)構(gòu),要求印鐵油墨具有良好的附著力、柔韌性、表面硬度和抗沖擊強度。
    
    
    	e、耐光和耐氣候性。各種日用品一般存放時間較長,所以要求印鐵油墨不能因光的照射或氣候因素而褪色和老化。
    
    
    	f、油墨層不含重金屬。許多印鐵產(chǎn)品如玩具盒、棋盒、電池殼等出口的產(chǎn)品,油墨中的重金屬含量還應(yīng)符合美國、日本、歐盟的相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
    
    
    	(2)光油:完成所有印刷的鐵皮印刷品,需罩上一層亮光油,以增加印件表面光澤及抗刮傷性能,同時也增加一定硬度,使印刷面涂膜具有一定的柔韌性和耐腐蝕性。光油應(yīng)具備以下性能:
    
    
    	a) 保色性能好,光油中的溶劑不能使油墨滲色、褪色。
    
    
    	b) 有足夠的硬度和牢固度,以能承受后工序的加工變形。
    
    
    	c) 同白涂料或底油相匹配,不能侵蝕白涂料或底油。
    
    
    	 
    
    
    	三、腹膜:腹膜有兩種方法:單張腹膜和整卷腹膜,現(xiàn)在大都采用整卷腹膜,與印鐵技術(shù)相比,腹膜呈現(xiàn)出來的效果,看過去有種閃光的效果,而印鐵只能看到普通的顏色。
    
    
    	四、制罐:
    
    
    	1、食品罐:切成長條坯料,卷成圓筒并焊側(cè)縫,側(cè)縫的封合方式有錫焊法、熔焊法和膠接法三種。
    錫焊罐的錫焊料一般由98%的鉛和2%的錫組成。將平板坯卷成圓筒的筒體制作機是與進(jìn)行錫焊的側(cè)縫封合機成對使用的。筒體制作機內(nèi),板坯的邊緣經(jīng)清洗并彎成鉤形,這樣在形成圓筒時便于固定。然后筒體經(jīng)過側(cè)封口機,加上溶劑和焊料,用瓦斯噴槍預(yù)熱封口區(qū),通過縱向錫焊滾輪,進(jìn)一步加熱使焊料流滿接縫,之后用旋轉(zhuǎn)刮輥將主要以滴狀存在的多余的焊料清除干凈。
    
    
    	2、雜罐/化工罐:制罐流程:一般由五至六臺沖床為一條制罐線,每臺沖床負(fù)責(zé)一道工序,**底蓋均一次沖壓成型。罐身的制造程序:打角—碌線---彎身---打骨---拉模---出底角---鑼機。
    
    
    	(1)打角:將罐身料的四個角一邊呈45度,另一邊呈90度裁剪。
    
    
    	(2)碌線:沿罐身的長度方向,將邊部約4mm折彎。
    
    
    	(3)彎身:材料送入壓彎機進(jìn)行彎曲,將坯料卷成原筒狀。
    
    
    	(4)打骨:將坯料兩邊進(jìn)行卷邊,并相互扣緊,壓平,形成圓筒體。
    
    
    	(5)拉模:將筒體上部卷邊,地步折起。
    
    
    	(6)出底角:裝上底蓋,將罐身與底蓋滾壓封底。
    
    
    	(7)鑼機:在罐身上壓加強筋。
    
    
    	五、漳州食品罐及廣東雜罐、化工罐的工藝及常用規(guī)格
    
    
    	1、漳州食品罐:
    
    
    	(1)、剪切:罐身用平剪,底蓋用波剪;
    
    
    	(2)、印鐵:
    
    
    	a、罐身通常做內(nèi)二(涂黃、7.5g/m)外一(光油4.5g/m),底蓋做內(nèi)二(涂黃、7.5g/m)外一(涂黃、4.5g/m);
    
    
    	b、從價格結(jié)算方式:漳州食品罐按平方結(jié)算;罐身、底蓋每平方在1.6元左右;
    
    
    	(3)制罐:罐身、底蓋主要有5#、6#、7#、8#、9#、15#這六種型號。
    
    
    	 罐身、底蓋常用規(guī)格:5#罐身:0.16*830  
    5#底蓋:0.19/0.20*815*795
    
    
    	                         6#罐身:0.16*824   6#底蓋:0.19/0.20*805*824
    
    
    	                         7#罐身:0.16*926   7#底蓋:0.19/0.20*805*903
    
    
    	                         8#罐身:0.18*794   8#底蓋:0.19/0.20*898*812
    
    
    	                         9#罐身:0.19*942   9#底蓋:0.20*835*824
    
    
    	                        15#罐身:0.24*972   15#底蓋:0.24*925*865
    

    山東安勝鋼鐵有限公司專注于首鋼,馬口鐵,鍍錫,鍍鉻,制蓋,制罐等

  • 詞條

    詞條說明

  • 鍍錫板一般按下列工序制造

    鍍錫板一般按下列工序制造:1、熱軋:在連續(xù)式熱帶軋機上,將板坯在較高的軋制溫度條件下進(jìn)行熱軋,生產(chǎn)出經(jīng)過剪切的熱軋鋼板和連續(xù)帶卷;2、酸洗:酸洗作業(yè)線用于在冷軋之前去除帶鋼表面氧化鐵皮。這種大壓下量冷軋是為生產(chǎn)市場要求的薄鍍錫板所需要的。良好的酸洗效果還將有利于提高鋼板表面質(zhì)量和清潔度,以滿足后續(xù)電鍍錫工藝的需要;3、冷軋:經(jīng)過酸洗的帶卷在冷軋機上進(jìn)行冷軋,使其達(dá)到規(guī)定的厚度。在冷軋過程中為確保產(chǎn)

  • 高頻焊接薄壁H型鋼與熱軋H型鋼的區(qū)別

    在這個經(jīng)濟高速發(fā)展的時代H型鋼成為了建造者們的寵兒。它主要可以分成焊接H型鋼和熱軋H型鋼兩種,其中焊接H型鋼又可分為高頻焊接薄壁H型鋼和埋弧焊接H型鋼。它們有著不同的特點。在軋制工藝的角度來看,H型鋼與普通的工字鋼的差異在于工字鋼能在兩輥孔型中軋制,而H型鋼能在**孔型中軋制。而那些采用近終形連鑄異型坯、通過四輥**軋制這種方法產(chǎn)出的熱軋h型鋼擁有品質(zhì)優(yōu)秀、低耗環(huán)保、成本低等優(yōu)點,能顯著的提高鋼材

  • 熱軋卷板與冷軋卷板的區(qū)別

    熱軋鋼卷板與冷軋鋼卷板的區(qū)別在于,冷軋鋼卷板由熱軋鋼卷板制成,再加上結(jié)晶來進(jìn)行軋制,在我們一般情況下,都會使用常溫軋制的材料。在許多國家,都是采用多臺連續(xù)軋機設(shè)備來制作冷軋工藝,包括可以制造中厚板以及鋼卷板等。在國內(nèi)多家鋼廠都會去生產(chǎn)冷軋卷板或者熱軋卷板。其中,以板材形式交貨的稱為鋼板,我們也稱其為箱板或平板,以長卷形式交貨的稱為鋼帶,也就是我們大家所熟知的卷板。熱軋卷板由板坯,主要是連鑄板坯,經(jīng)

  • 鍍鉻加工的用途

    鍍錫板一般按下列工序制造:1、熱軋:在連續(xù)式熱帶軋機上,將板坯在較高的軋制溫度條件下進(jìn)行熱軋,生產(chǎn)出經(jīng)過剪切的熱軋鋼板和連續(xù)帶卷;2、酸洗:酸洗作業(yè)線用于在冷軋之前去除帶鋼表面氧化鐵皮。這種大壓下量冷軋是為生產(chǎn)市場要求的薄鍍錫板所需要的。良好的酸洗效果還將有利于提高鋼板表面質(zhì)量和清潔度,以滿足后續(xù)電鍍錫工藝的需要;3、冷軋:經(jīng)過酸洗的帶卷在冷軋機上進(jìn)行冷軋,使其達(dá)到規(guī)定的厚度。在冷軋過程中為確保產(chǎn)

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