金屬加工切削液在試用過程中不可避免的會混入切屑、泡沫、其他油品混入等等污染物。污染源主要來自加工區(qū),而金屬加工切削液的循環(huán)都會帶回一部分。污染物不僅會影響金屬加工切削液的加工性能,會有可能造成對加工工件的影響。 金屬加工切削液的凈化,往往是企業(yè)容易忽視的一個問題。僅從感官上判斷切削液的清潔度,認為金屬加工切削液不發(fā)生明顯變化、看不見明顯污染物就認為是金屬加工切削液是清潔的,卻忽略了肉眼無法看見的微小固體以及細菌的影響。其實,金屬加工切削液中的微小固體顆粒,如鐵粉等會與切削液某些物質(zhì)起化學反映,會導(dǎo)致刀具加速磨損,加速金屬加工切削液的劣化變質(zhì),降低使用壽命,增加企業(yè)生產(chǎn)成本。除去污染物也就消除了微生物的生存環(huán)境。因此,金屬加工切削液的凈化都應(yīng)該引起重視。 注:文章來源東莞市科澤潤滑油有限公司
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較近,在深圳做鋁材配件加工的黃先生從網(wǎng)上看到科澤潤滑油公司鋁合金切削液產(chǎn)品信息,聯(lián)系到科澤公司,并反映他們現(xiàn)在所用的鋁合金切削液,冷卻性,潤滑性都挺好的。但是,鋁合金cnc加工操作員手部出現(xiàn)紅斑,瘙癢情況! 根據(jù)反映的情況,科澤潤滑油技術(shù)員對黃先生現(xiàn)在所用的鋁合金切削液進行化驗分析,出現(xiàn)過敏情況是因為切削液的PH值與添加劑兩方面原因造成。針對這兩方面原因,科澤潤滑油公司給黃先生推薦了一款鋁材加工
不銹鋼切削油是一種高性能的半合成金屬加工液。不銹鋼切削加工時抗力大,切削溫度高,導(dǎo)致刀具磨損嚴重,降低了生產(chǎn)率,增加加工成本。同時又容易粘刀,產(chǎn)生積屑瘤,影響加工工件的精度與表面光潔度。 選擇合適的不銹鋼切削油應(yīng)具備有以下幾個特點: 1、優(yōu)異的冷卻性能,保證能有效降低加工切削時的熱量。 2、不銹鋼韌性大,切削時易產(chǎn)生刀瘤,惡化加工表面,這就要求不銹鋼切削液要具有優(yōu)異潤滑性能,能起到較好的潤滑作用。
在加工鋁及鋁合金工件時應(yīng)慎重鋁材切削液的選擇。鋁元素的化學性質(zhì)相對比較活潑,容易與酸、堿發(fā)生化學反映而出現(xiàn)腐蝕、發(fā)黑等現(xiàn)象。 處理鋁工件發(fā)黑,腐蝕等問題時首先考慮的是鋁材切削液的PH值,PH(酸堿度)值應(yīng)維持在8.5-9.0之間。同時,控制好鋁材切削液的配比濃度。為防止鋁件腐蝕,應(yīng)選擇含有防腐防銹添加劑的鋁材切削液。對加工后的鋁件需要及清洗,以免鋁材切削液的殘留時間過長對鋁件造成影響。 鋁件加工
金屬加工切削液在試用過程中不可避免的會混入切屑、泡沫、其他油品混入等等污染物。污染源主要來自加工區(qū),而金屬加工切削液的循環(huán)都會帶回一部分。污染物不僅會影響金屬加工切削液的加工性能,會有可能造成對加工工件的影響。? 金屬加工切削液的凈化,往往是企業(yè)容易忽視的一個問題。僅從感官上判斷切削液的清潔度,認為金屬加工切削液不發(fā)生明顯變化、看不見明顯污染物就認為是金屬加工切削液是清潔的,卻忽略了肉
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