太陽能集熱板焊接

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市中科安創(chuàng)激光設(shè)備有限公司瀏覽：717

光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。我們利用這一技術(shù)來進(jìn)行太陽能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱涂層的焊接。

• 激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)
• 一、 在太陽能集熱板焊接領(lǐng)域，激光焊接不僅能夠?qū)崿F(xiàn)銅+ 銅焊接，也能很好的實(shí)現(xiàn)銅+ 鋁的焊接技術(shù)，合理降低了成本；
• 二、激光焊接是在背面進(jìn)行焊接，瞬間高溫將兩種材料融化貼合在一起，使成品具有較平整、美觀的效果。
• 三、激光焊接使流道與吸熱涂層間的結(jié)合強(qiáng)度較高，能夠?qū)⒏嗟臒崃?*傳遞，因而使太陽能集熱器具有較高的吸熱效能。
• 激光焊接與超聲波焊接對(duì)比

• 激光焊接對(duì)集熱板鍍膜層無損傷，痕跡小，產(chǎn)品較美觀。	超聲波焊接會(huì)在集熱板背面形成寬3-10mm的壓痕，鍍膜被破壞，影響集熱器效率。按8根銅管，2平方米整板面積計(jì)算，整板損失鍍層面積3%-8%（0.048-0.16平方米）。
  激光焊接：材料瞬間吸收激光輻射，金屬熔化，形成冶金連接，且脈沖激光作用時(shí)間短，產(chǎn)生CuAl2脆性金相少，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。	超聲波焊接：固相連接，銅、鋁變形不一致容易產(chǎn)生裂紋、夾雜層，氧化層對(duì)焊接效果影響較大；鋁板易出現(xiàn)加工硬化，變脆，硬度較大的板材甚至產(chǎn)生共振振碎板材。
  激光焊接:大族激光JR3012SA集熱板焊接系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，可**控制焊接過程，焊接無噪聲，焊接**，焊接速度較高可達(dá)120mm/S，整板焊接時(shí)間3-5分鐘。	超聲波焊接：通常為單條焊接，焊接過程中噪聲較大，生產(chǎn)效率不高。
  總結(jié)：通過兩種焊接方式的對(duì)比，可以看出激光焊接技術(shù)優(yōu)勢明顯，激光焊接是未來平板太陽能熱水器集熱板芯焊接工藝的趨勢，必將得到更多的應(yīng)用和推廣。


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• 詞條

  詞條說明

• YAG激光焊接機(jī)

  激光焊接機(jī)，可應(yīng)用于鈦、鎳、錫、鋅、銅、 鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的焊接

• 模具行業(yè)激光焊接解決方案

  模具：模具修補(bǔ)激光焊接機(jī)可有效的修補(bǔ)砂眼、裂縫、崩角及磨損的磨邊、密封邊等一切微小部位。激光焊接點(diǎn)直 徑小，受熱范圍小，焊后還會(huì)出氣孔、塌陷、熱應(yīng)變及金相組織變化等現(xiàn)象，較大減小焊后處理工序。普遍 應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、玩具、汽車、摩托車等模具制造和成型行業(yè)?？裳a(bǔ)焊的基材有：各種模具鋼，不銹 鋼，鈹銅，貴金屬及較硬材料（～HRC60）等。 加工方式 應(yīng)用行列 激光焊接 模具修補(bǔ)激光焊接機(jī)可有效的

• 太陽能電池片和硅片劃片 激光焊接應(yīng)用

  ?機(jī)型特點(diǎn) 采用風(fēng)冷光纖激光器,激光品質(zhì)高,聚焦光斑細(xì)，穩(wěn)定性好，整機(jī)體積??； 采用固定光路，手動(dòng)對(duì)焦方式，有紅光預(yù)覽功能； 選用性能優(yōu)越的伺服電機(jī)和絲桿傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，精度高，壽命長，噪音低； 劃片精度高、速度快； 激光器部分采用單片機(jī)控制，簡潔明了，易于掌握等優(yōu)點(diǎn)。 ?適用范圍及優(yōu)勢 主要應(yīng)用于：太陽能行業(yè)單晶硅、多晶硅太陽能電池片和硅片的劃片和刻槽；還可切割多種易碎物品，也

• 家電行業(yè)激光焊接機(jī)

  家電行業(yè) 在家電行業(yè)，傳統(tǒng)使用氬弧焊或纖焊，但傳統(tǒng)的焊接工藝焊接的外觀較差，對(duì)下一步的工藝處理帶來很大的難度，而激光 焊接的外觀比較光滑，熱變形小，節(jié)省材料，焊接后簡單的打磨或拋光就可以完成外觀的處理