轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)，轉(zhuǎn)子表面缺陷檢測(cè)設(shè)備，缺陷自動(dòng)檢測(cè)

時(shí)間：2020-01-05

近年來(lái)，隨著技術(shù)水平提高，對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也大為提高，由于微小轉(zhuǎn)子的產(chǎn)量很大，而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置都是隨機(jī)的，目前企業(yè)通常采用人工目測(cè)的方法來(lái)完成此項(xiàng)工作，不僅用工量大、效率低，且漏檢率高，影響產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量，常有用戶(hù)退換的事情發(fā)生，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且給用戶(hù)帶來(lái)負(fù)面影響。而采用計(jì)算機(jī)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)做非接觸檢測(cè)，是解決這一問(wèn)題的較好途徑。

基于CCD圖像識(shí)別技術(shù)的轉(zhuǎn)子表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)是光學(xué)、數(shù)字圖像技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)多學(xué)科**的綜合。

【轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介】

轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備是集機(jī)械、測(cè)量傳感器系統(tǒng)、電氣控制于一體的轉(zhuǎn)子類(lèi)產(chǎn)品綜合自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備通過(guò)精確的定位控制系統(tǒng)，把產(chǎn)品準(zhǔn)確的送至檢測(cè)工位，測(cè)量傳感器系統(tǒng)對(duì)軸芯長(zhǎng)度、*外徑及圓度進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)算分析，將產(chǎn)品按照合格品和不合格品分別歸類(lèi)。

【轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)】

檢測(cè)內(nèi)容：表面劃傷、壓坑等缺陷

檢測(cè)精度：10μm；

檢測(cè)速度：1.5 秒 / 個(gè)；

工作電源：AC220V / 50Hz；

【轉(zhuǎn)子缺陷檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域】

適用于各類(lèi)微電機(jī)主軸、轉(zhuǎn)子、定子、回轉(zhuǎn)類(lèi)產(chǎn)品檢測(cè)。

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專(zhuān)注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

詞條
詞條說(shuō)明
外觀(guān)檢測(cè)設(shè)備,自由空間光隔離器外觀(guān)檢測(cè)設(shè)備,外觀(guān)缺陷檢測(cè)
機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程，也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。外觀(guān)檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介：該外觀(guān)檢測(cè)設(shè)備利用機(jī)器視覺(jué)和圖像處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動(dòng)化檢測(cè)，借助工業(yè)機(jī)械手執(zhí)行次品分揀動(dòng)作。振皓自由空間光隔離器外觀(guān)檢測(cè)設(shè)備由外封管外觀(guān)檢測(cè)站、通
鵝頸水龍頭表面品質(zhì)檢測(cè),鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備
振皓鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，基于鵝頸**產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)對(duì)鵝頸**電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)控制的要求，對(duì)現(xiàn)有工人人眼來(lái)完成電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)的檢測(cè)工藝進(jìn)行改造，通過(guò)研究設(shè)計(jì)鵝頸**電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。該設(shè)備主要由圖像采集模塊、物流傳動(dòng)系統(tǒng)、次品分揀機(jī)械手和表面品質(zhì)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)等四個(gè)功能模塊組成。售后服務(wù) 振皓鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備一年免費(fèi)保修，終身提供
外殼缺陷檢測(cè),光隔離器外殼缺陷檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)檢測(cè)智能分揀
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無(wú)等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。外殼缺陷檢測(cè)設(shè)備性能： ·外封管外觀(guān)檢測(cè)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)隔離器規(guī)格尺寸檢測(cè)、
汽車(chē)零部件檢測(cè)，汽車(chē)零部件外觀(guān)缺陷檢測(cè)，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備
現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車(chē)零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線(xiàn)的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開(kāi)始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)