使用玻璃切削液過程中,遇到泡沫問題,我相信很多玻璃切削廠家都因為這個頭疼。目前,很些玻璃切削廠家都是因為原來在切削液使用的過程中,遇到泡沫問題,然后更換了我們即飛耐爾品牌的玻璃切削液。
至于引起玻璃切削液產(chǎn)生泡沫問題的原因是多方面的,切削液產(chǎn)生泡沫一般來說與PH關(guān)系不是很大,主要是流速,壓力,管道直角,玻璃切削液本身的性能有關(guān)。而有的玻璃廠家會使用消泡劑解決泡沫問題,一般的產(chǎn)品在配方當(dāng)中都會使用消泡劑。消泡劑只是治標(biāo)不治本,真正的要解決玻璃切削液泡沫的問題,應(yīng)該是在配方中盡量選擇不容易起泡的原材料。比較原料的性能和成本之后,你可能會因為成本的原因,而不得已選擇了易起泡的材料,較終只能補(bǔ)充適量的消泡劑,消泡劑的選擇,當(dāng)然是越少越好,在相容性與消泡性之間找一個平衡,選擇一款消泡性持久性俱佳的的消泡劑。
而玻璃加工現(xiàn)場的工況也會引起泡沫的原因,例如:水質(zhì)軟硬,壓力大小,流程長短,過濾網(wǎng)孔徑(太細(xì)會直接過濾掉消泡劑,孔徑過大,過濾不好,沉降性差也會引起泡沫問題。)等等都會引起玻璃切削液的泡沫問題。如在玻璃切削時遇到問題,可隨時撥打我們的服務(wù)電話:13530848453或是加QQ799764051咨詢
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在某論壇上看到一**配制的玻璃切削液出現(xiàn)失水嚴(yán)重的問題,在試用后第四天出現(xiàn)槽液粘稠度明顯增加,使磨輪旋轉(zhuǎn)困難。玻璃切削液的配方主要組成成分有:反式聚醚(,反式聚醚約8-10個點(diǎn)),三乙醇胺,新葵酸等原料制成,用硼酸防銹。不知道產(chǎn)品的配方那里出現(xiàn)問題,所以在論談求助,希望**能為其提供點(diǎn)幫助來解決問題! 根據(jù)這家玻璃切削液廠家所描述的情況,雖然對切削液的具體情況不是很清楚,也不能準(zhǔn)確分析出問題所在
在金屬加工時,每一個企業(yè)都非常關(guān)心加工出來的工件能令客戶滿意,在加工過程中,有許多因素影響您的產(chǎn)品質(zhì)量,選用優(yōu)質(zhì)的切削液能降低成本的同時還能保證您的使用品質(zhì),較大限度提高生產(chǎn)率!所以,確保切削液的正確使用和維護(hù)對于生產(chǎn)而言具有非常重要的意義。飛耐爾切削液*現(xiàn)在教您做一個切削液診斷師,為您的生產(chǎn)加工保駕**! 切削液使用和維護(hù)中常見的七個問題: 一、直接補(bǔ)加水——切削液濃度過低 1、切削液濃度降
切削油三大潤滑難題解決方案 切削油前言: 切削油粘刀?有積屑瘤?有氣味?有刺激?斷刀頻繁?工件無光潔度?…?…屬于使用中的切削難題。較初的切削油選擇,切削油對比,切削油儲存及注意事項,也屬于切削油難題中的一部分,一款恰到好處的切削油在助力工廠節(jié)約隱形成本方面也發(fā)揮著巨大的作用!深圳市海風(fēng)潤滑技術(shù)公司,12年潤滑*,不但可以幫您解決切削中的眾多難題,還能助力您切削前的選用,切削后的管理
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