抽水泵站機電設(shè)備安裝工程技術(shù)與管理風險分析

時間：2014-03-14作者：上海滬一泵業(yè)制造有限公司瀏覽：232

機電安裝工程風險主要是人為風險
     各種機電設(shè)備本身是技術(shù)為基礎(chǔ)的產(chǎn)物，設(shè)備的安裝和試運行較是**技術(shù)性很強的工作，在安裝工程施工過程中，機電設(shè)備安裝人員的經(jīng)驗及技術(shù)水平、責任心，機電設(shè)備安裝的施工方法、技術(shù)措施、施工設(shè)備、質(zhì)量檢測水平，安裝單位的組織管理制度與水平，用人機制（臨時招用、雙向選擇的松散型聘用制，缺少骨干技術(shù)隊伍和技術(shù)培訓、總結(jié)，經(jīng)驗積累嚴重不足，不能適應(yīng)機電設(shè)備日新月異及新設(shè)備、新型號的較新速度），安裝中的水、電、氣供應(yīng)等，均是導致風險發(fā)生的主要因素。因此，機電安裝工程雖然也百臨著自然和技術(shù)風險，但與人的因素有關(guān)的風險是主要的風險。
機電安裝工程在試運行階段風險較大
     在機電安裝工程施工階段，機器設(shè)備只要不運行，與設(shè)備本身有關(guān)的風險一般不會發(fā)生，雖然風險事故的發(fā)生與整個安裝過程的施工質(zhì)量有關(guān)，但是只**電設(shè)備安裝完畢投入試運行，各種問題及施工、設(shè)計、制造中的缺陷才暴露出來，與土建工程風險一般貫穿于施工過程中的**環(huán)節(jié)有明顯不同。
泵站主要機電設(shè)備安裝風險分析
機電設(shè)備的螺栓聯(lián)接風險
     螺栓、螺母聯(lián)接是機電行業(yè)的一種較基本的裝配，聯(lián)接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞，發(fā)生剪切或螺牙滑絲，等交于聯(lián)接過松的情況，使部件之間的裝配松動，引發(fā)事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓，螺母聯(lián)接，不僅要注意其機械效應(yīng)，較應(yīng)注意其電熱效應(yīng)，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產(chǎn)生發(fā)熱一接觸面氧化一電阻增大的惡性循環(huán)，直至嚴重過熱，燒熔聯(lián)接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設(shè)備及母線，聯(lián)接線的并溝線夾、T型線、設(shè)備線夾、接線柱等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。
主要電氣設(shè)備風險
     安裝隔離開關(guān)時三相不同期，動，靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，都可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷，燒蝕觸頭，造成事故。
     斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程，接觸壓力，同期性，分合痂 速度達不到要求，將使觸頭過熱，熄弧時間延長，導致絕緣介質(zhì)分解，壓力驟增，引發(fā)斷路器爆炸事故。
電流互感器因安裝檢修不慎，使二次繞組開路，將產(chǎn)生很高的過電壓，危及人身與設(shè)備安全。
有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機構(gòu)裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構(gòu)，也將發(fā)生程度不同的事故。
     主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時，不慎掉入雜物（如螺帽、鑰匙等，這些情況在工程實踐中并不**），器身、套管內(nèi)排水不**，密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低，可能導致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。
     主變壓器保護拒動，主變壓器內(nèi)部或出線側(cè)發(fā)生短路、接地事故，而保護拒動、斷路器不跳閘，**的短路電流不僅使短路處事故狀態(tài)擴大，也使主變內(nèi)部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質(zhì)，這可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設(shè)施都是針對這種可能性設(shè)計的，主變出線側(cè)發(fā)生短路或接地故障的主要原因是，電纜頭制作時工藝錯誤，不清潔，掉入雜質(zhì)，排氣不**，留有空腔，線路硬母線故障，由多根電纜并列的出線側(cè)對線對相錯誤，進線柜盤**母線緊固件松動，地刀不在合閘位置或分閘距離不夠，等等。
     調(diào)試誤操作。安裝調(diào)試變電站電氣工程時，較有可能出現(xiàn)的誤操作事故主要是地刀誤操作和隔離天關(guān)誤操作。當帶電的單元間隔的地刀不在分庫位置時，合上隔離開關(guān)時將發(fā)生嚴重的接地故障，而當帶負載分合隔離開關(guān)時，其觸頭間將產(chǎn)生很大電弧，發(fā)生電弧短路事故。
     二次回路接線不正確、接線松動造成接觸不浪、二次元件安裝不正確、觸點氧化、分斷能力不足，都可能使二次保護誤動或拒動，發(fā)生事故或使事故狀態(tài)擴大。

     電纜因短路、損傷或外部引燃等而發(fā)生電纜火災(zāi)的事故，并影響到其他電氣設(shè)備。阻燃電纜的采用對防止電纜火災(zāi)發(fā)揮了主要作用。
設(shè)備安裝過程中的風險防范措施
     損毀用有技術(shù)實力的安裝隊伍是防范風險的重要措施之一；定期或不定期組織有關(guān)人員進行技術(shù)培訓、研討，不斷提高安裝人員技術(shù)和管理的綜合素質(zhì)。安裝單位建立健全各種規(guī)章制度，完善質(zhì)保體系。
     安裝前要做好如下準備工作：（1）研究和熟悉安裝程序，確定枋心校準點（線或面）；（2）對機電設(shè)備及重要部件的垂直度（面或線）、擺度等進行測試，以確定設(shè)備制造上的誤差方向（不合標準的退回廠家）；（3）對安裝基礎(chǔ)進行校核，排除設(shè)計和土建施工中可能存在的誤差，并進行必要的整理；（4）做好安裝計劃，并應(yīng)得到設(shè)備廠家的指導、認可和監(jiān)理審核；（5）準備好一切需要的測量工具等設(shè)備。
     在安裝過程中**采取如下措施：（1）嚴格遵守“三檢”制度和操作規(guī)程，每進行一項安裝單元時，都**先檢查，再安裝，安裝的同時要隨時對重要部位進行測試，安裝完后再進行復(fù)檢，只有復(fù)檢數(shù)據(jù)達到要求后，才允許下一步工作；（2）在安裝過程中，機電廠家的技術(shù)人員**在現(xiàn)場指導，并進行必要的技術(shù)交底；（3）在安裝過程中，還應(yīng)在理論分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合經(jīng)驗，充分予測可能出現(xiàn)的失敗結(jié)果，以及出現(xiàn)安裝失敗時應(yīng)采取的相應(yīng)措施等；（4）在安裝過程中**細心觀察，一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止安裝，并同生產(chǎn)廠家和監(jiān)理單位的技術(shù)人員一起分析可能的原因，還應(yīng)根據(jù)理論分析和經(jīng)驗，確定退出本步安裝的較好方法，確保在退出本步安裝時不損壞機組部件，在退出本步安裝后要對部件進行檢查，之后還要分析原因，以便采取較加可行的方法進行重裝。


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