如何提高樹脂版曬版機制版質量

時間：2013-11-20

如何提高樹脂版曬版機制版質量近年來,中小型企業(yè)在凸版印刷如不干膠、票據印刷都選用了制版程序簡單、制版周期短、油墨傳遞性能好、重量輕、無污染、并具有高耐印力的固體樹脂版。在樹脂版制版過程中，容易出現小字或小網點脫落、加網為90線/英寸以上的樹脂版不易觀察網點大小等弊端。上述問題與樹脂版在制版過程中的曝光時間、正像陰圖底片反差小、透光部分有灰霧、樹脂版面不平整等都有很大關系。 一.細小文字、線條、網點丟失細線條變彎和細小文字、網點脫落可能由以下原因引起： ①樹脂版曝光時間不足； ②底片反差小，圖文不清晰，有灰霧； ③樹脂版熱固化處理(烘版)不妥當； ④樹脂版顯影水溫低，沖洗時間長；刷子硬，刷出的版子較深； ⑤上機印刷壓力大，調節(jié)不當。 二.解決辦法有以下幾種：  ①先掌握正確的曝光時間，遇到有細小的文字、線條、圖案或小網點時宜用*紫外線燈管曝光10-15分鐘左右，比正常的版子曝光時間長一些,這樣細小的文字和線條才不會脫落.曝光時間長,制出來的樹脂版圖文側面坡度比較好,可達到70°左右。 ②要有一套過硬的暗房技術。底片的反差要盡量大，無灰霧、文字、線條流暢、光潔、不缺筆斷畫，并且要掌握好底片的曝光，顯影、定影時間和溫度。  ③無論是用固體樹脂版曬版機機自動刷版，還是手工刷版，較好在50-60℃水溫下沖洗，直至底基顯露出來為止。要選擇刷毛柔軟的刷子比較好，刷版沖洗時要刷淺一些，只要有事實上的深度就可以了。另外，刷版沖洗時間不宜過長，其干燥及熱固化處理過程一般是電烘箱中進行，在45-60℃的溫度下干燥，把版面上水分蒸發(fā)掉，注意防止干燥溫度過高，版面上樹制起泡現象的發(fā)生。 ④沒有壓力，就不能把油墨轉印到紙張上，但壓力要適中，樹脂版上機印刷時要調節(jié)好著墨輥的壓力，并且樹脂版與壓印滾筒之間的壓力在**印刷質量的前提下應盡量小，避免因壓力過大造成縮小文字、線條和圖文碾掉或壓壞，削弱樹脂版的耐印力。較好選用磁性版臺、鋁托版粘版，因為其厚度均勻，版面平整，壓力調節(jié)相對容易一些。而木板平整度相對差些，受壓后易起凸，遇水膨脹變形。 三、版面不平整、糊版用樹脂版曬版的實地版(文字、線條、空心版)，  經常會遇到版面不平整和糊版的問題，空其原因是多方面的，版面不平整有感光膠膜涂布不均勻的原因，也有工藝操作不妥當的原因。樹脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片與樹脂版版面之間就間隙而產生氣泡。曬版機真空泵吸氣要結實，底片與樹脂版感光膠膜表面要緊密吻合，這樣才能減少表面不平整的問題。遇到樹脂版本顯影后有花紋和傷痕時，也可用原來制銅鋅版用的磨炭輕輕擦一下，便可去除花紋和傷痕，是表面平整一些，這樣樹脂版上墨就會比較均勻，效果會較好。曬制實地版或有細小文字、線條空心版時相應的要減少一些曝光時間，從而避免沖洗刷版時刷不下去、沖洗不夠深問題。樹脂版空心的文字、線條、圖案在設計時應考慮糊版問題，設計墨稿線條和文字要粗一些，從而避免樹脂上機印刷時，墨色大了糊版，墨色過小漏白問題。另外，曬版時真空泵吸氣要實，暗房技術要過硬，底版反差要大，要清晰、干凈、無灰霧以確保不糊版，達到樹脂版印刷的質量要求。

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詞條說明
企業(yè)文化
樹脂版曬版機工作原理是把從燈管中發(fā)出的紫外光透過膠片后照射到樹脂版上，使樹脂版上的一部份（膠片上的透光處的部份）產生光化學反應，生成不溶于水（弱堿溶液）的高分子鏈。樹脂版經沖洗后這部份就留下成為凸起部份。而膠片上的不透光部份阻擋了光線，對應樹脂版上的這部份就可以溶解了。所以簡單的樹脂版曬版機只有紫外燈管（黑光燈）或再加上抽氣機（使膠片與樹脂版能緊密貼合）就可以工作了，再簡單一點的，甚至連抽氣機也可
如何提高樹脂版曬版機制版質量
如何提高樹脂版曬版機制版質量近年來,中小型企業(yè)在凸版印刷如不干膠、票據印刷都選用了制版程序簡單、制版周期短、油墨傳遞性能好、重量輕、無污染、并具有高耐印力的固體樹脂版。在樹脂版制版過程中，容易出現小字或小網點脫落、加網為90線/英寸以上的樹脂版不易觀察網點大小等弊端。上述問題與樹脂版在制版過程中的曝光時間、正像陰圖底片反差小、透光部分有灰霧、樹脂版面不平整等都有很大關系。一.細小文字、線條、網點

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