水泥回轉(zhuǎn)窯離心泵構(gòu)造及改進(jìn)的詳解

時(shí)間：2013-01-07作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：92

回轉(zhuǎn)窯的低比速的離心泵現(xiàn)有的優(yōu)化方案有四種，即速度系數(shù)法；損失較值法；準(zhǔn)則篩選法；基于流場研究的優(yōu)化設(shè)計(jì)。在建立高速回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷型葉輪離心泵時(shí)，有提出以效率為目標(biāo)，以汽蝕性能、工作穩(wěn)定性為條件的方案，對兩臺高速復(fù)合離心泵進(jìn)行驗(yàn)證。本文關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯離心泵構(gòu)造及改進(jìn)的詳解。

按照通常的工藝所制造的離心泵，在回轉(zhuǎn)窯使用時(shí)發(fā)現(xiàn)其蝸殼喉部面積以及復(fù)合葉輪的出口都較小，常常受到制造技術(shù)的限制，所得到的回轉(zhuǎn)窯用高速泵效率常常較低。經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在流量加大以后的**低離心泵,和高速復(fù)合葉輪離心泵相比，不論是性能還是指標(biāo)方面都要好許多。但同時(shí)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)葉輪的面積就會較大，揚(yáng)程流量曲線沒有明顯的波動，容易造成軸功率在同流量情況下升高，水泵就會出現(xiàn)過載的現(xiàn)象。

經(jīng)過長時(shí)間的實(shí)驗(yàn)總結(jié)出，在回轉(zhuǎn)窯復(fù)合葉輪的結(jié)構(gòu)改進(jìn)過程中，可以在兩長葉片之間設(shè)置單個(gè)分流葉片。這在很大程度上改善了離心泵在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所產(chǎn)生的一系列問題。其具體情況為，在應(yīng)用了葉片結(jié)構(gòu)之后，葉輪全壓有所升高，噪音減小，風(fēng)機(jī)的性能曲線得到了改善，同時(shí)也為回轉(zhuǎn)窯離心泵長葉片和分流葉片的構(gòu)造提供了參考對象。

在回轉(zhuǎn)窯的離心泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會有內(nèi)部流動噪聲順著；連結(jié)管道而傳播到其外部，雖然已經(jīng)采取了消聲措施，可以大大降低噪聲對其產(chǎn)生的影響，但是噪聲降低到一定程度時(shí)就無法再進(jìn)行降低，那就只有從回轉(zhuǎn)窯的水泵流動噪聲的發(fā)源處進(jìn)行改進(jìn)。通過窯內(nèi)葉輪設(shè)備的改進(jìn)，以及蝸殼很好的搭配使用，并對回轉(zhuǎn)窯的泵內(nèi)流場進(jìn)行合理的安排減少分離以及強(qiáng)渦的混合，才能夠找到降低窯內(nèi)離心泵輻射噪音的較直接的辦法。

由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)離心泵的蝸殼是屬于特有的三維結(jié)構(gòu)，葉輪以及蝸殼之間所存在的作用關(guān)系，會導(dǎo)致泵產(chǎn)生穩(wěn)定的流動以及強(qiáng)分離情況，對于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)水泵的性能以及襯墊的級別、噪聲的頻率等都有直接的影響在對于回轉(zhuǎn)窯的單蝸殼和導(dǎo)葉泵的流動噪聲原理研究者中，分析出軸頻離散噪聲以及寬帶渦流噪聲可以通過計(jì)算來獲得，這就充分體現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)葉輪葉片的不對稱是由于軸頻噪聲而導(dǎo)致的，結(jié)構(gòu)以及流體之間的相互作用才是噪聲產(chǎn)生的主要因素。水泥回轉(zhuǎn)窯離心泵構(gòu)造及改進(jìn)的詳解水泥回轉(zhuǎn)窯離心泵構(gòu)造及改進(jìn)的詳解

回轉(zhuǎn)窯/newslist_107.html
水泥回轉(zhuǎn)窯/n685.htm


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