泊頭特種泵廠敘述—高壓齒輪泵的故障維修較值得注意的事項(xiàng)

     

    高壓齒輪泵的故障維修如下:                      

    (l)高壓齒輪泵的故障維修的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。

    (2)每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

    (3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力**外界大氣壓。背壓降低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力,否則會(huì)使高壓齒輪泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機(jī)放流。

    (4)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。

    (5)要經(jīng)常檢查高壓齒輪泵熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

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    泊頭市特種泵閥制造有限公司專注于渣油泵,重油泵,瀝青保溫泵,瀝青泵,高壓齒輪泵等

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  • 泊頭特種泵廠敘述—齒輪泵液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展方向

    ? 為了適應(yīng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)正向著快響應(yīng)、小體積、低噪聲的方向發(fā)展,齒輪泵除積極采取措施保持其在中低壓定量系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等的霸主地位外,尚需向以下幾個(gè)方向發(fā)展: (1) 低流量脈動(dòng):流量脈動(dòng)將引起壓力脈動(dòng),從而導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,這是與現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求不符的。降低流量脈動(dòng)的方法,除了**所介紹的措施外,采川復(fù)合多齒輪泵是一種趨勢。 (2)高壓化:高壓化是系統(tǒng)所要求的,也是齒輪泵與柱塞泵

  • 渣油泵使用時(shí)的機(jī)械維護(hù)

    ? 在使用渣油泵時(shí)要參照一下注意事項(xiàng)進(jìn)行維護(hù),以延長泵的使用壽命: ???? 1、渣油泵在搬運(yùn)過程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。 ???? 2、渣油泵的底座應(yīng)固定在牢固的地基上,以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作 ???? 3、渣油泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中時(shí)

  • 齒輪泵停機(jī)失效的原因及停機(jī)后的注意事項(xiàng)

    ? 齒輪泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種: 1動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。 2補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。 齒輪泵停機(jī)后的注意事項(xiàng)如下: 1輸送易結(jié)晶,易凝

  • 泊頭特種泵廠敘述—瀝青保溫泵對(duì)工件時(shí)效前的工藝分析

    ? 按照振動(dòng)失效的工藝規(guī)范,瀝青保溫泵對(duì)工件時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行工藝分析,以達(dá)到節(jié)約電能和工時(shí)間的目的。 ?瀝青保溫泵振動(dòng)時(shí)效的效果取決于振動(dòng)時(shí)效的工藝的選擇。冶金蝶閥體,是由鑄造而成的結(jié)構(gòu)件,瀝青保溫泵形狀復(fù)雜,剛性相對(duì)大,凸凹面多,壁厚不均,殘余應(yīng)力大且分布繁雜。首先,應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、毛坯制造的工藝形式和過程,分析箱體的殘余應(yīng)力場的分布,尺寸精度要求,以及工作載荷,可能的失

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