鋼絲是擠出機較常用的金屬過濾網(wǎng)材料。不銹鋼雖然比較昂貴,但可用于某些PVC生產(chǎn)線或其他場合以避免出現(xiàn)生銹。鎳合金過濾網(wǎng)被應用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蝕的場合。 一般情況下,過濾網(wǎng)篩眼(或者說每英寸的金屬絲數(shù)目)為20~150或更多。20篩眼的過濾網(wǎng)比較粗;40~60篩眼的過濾網(wǎng)比較細;80~150篩眼的過濾網(wǎng)則很精細。 大多數(shù)過濾網(wǎng)的篩眼都呈方格編織,每個方向的金屬絲數(shù)目相同。荷蘭式編織法是在水平方向采用粗金屬絲,并規(guī)定為雙數(shù),比如,32x120根/in(1in=25.4mm)。用荷蘭式編織法制得的過濾網(wǎng)不需要在過濾裝置內(nèi)設置并聯(lián)篩網(wǎng)就能起到精細過濾作用。 篩眼數(shù)目相同的過濾網(wǎng)的孔徑是根據(jù)金屬絲的直徑來確定的,沒必要*一致。比如,由行距為24in、直徑為0.02in的金屬絲做成的20篩眼的過濾網(wǎng),其每側(cè)的開孔為0.01in;而由行距為30in、直徑為0.01in的金屬絲做成的20篩眼過濾網(wǎng),其每側(cè)的開孔稍大,為0.04in。這是因為細金屬絲的過濾不夠細,而且較容易阻塞(1in=25.4mm)。 一般情況下,過濾裝置的安裝方式是:較粗糙的濾網(wǎng)對著保護板,而較細的濾網(wǎng)則面對擠出機。 比如,從保護板到擠出機的濾網(wǎng)排列方式可能是20篩眼/40篩眼/60篩眼,因為這種布置結(jié)構可以防止濾網(wǎng)被堵,并能將雜質(zhì)“吹入”保護板的開孔內(nèi)。 如果較細的濾網(wǎng)為80或更多的篩眼,為了防止該濾網(wǎng)被熔融物料的旋轉(zhuǎn)運動或大的雜質(zhì)阻塞,則可以將一個粗糙濾網(wǎng)放到**(比如20/100/60/20篩眼的排列)。因為這種裝置類型從兩邊看相同,所以為了**它們不會被顛倒,有時也采用對稱的布置方式(20篩眼/60篩眼/100篩眼/60篩眼/20篩眼)。 有些加工商故意將濾網(wǎng)裝顛倒,讓粗濾網(wǎng)先過濾上游表面較大顆粒雜質(zhì)。他們認為,這種方法可容許更多側(cè)面熔融物料通過,并使保護板上游表面的物料較少發(fā)生分解。 ------------------------------------------ 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
詞條
詞條說明
PE管材生產(chǎn)線結(jié)構*特,自動化程度高,操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定**。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的可以選擇產(chǎn)品。 PE管材生產(chǎn)線的組成:管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及*
擠出機控制系統(tǒng)的主要控制功能概括如下: 主機及機頭溫度控制(加熱/冷卻控制),可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線,并可選擇監(jiān)視各加熱區(qū)的加熱電流 熔體壓力監(jiān)控,可顯示壓力變化實時曲線及歷史曲線 可實現(xiàn)機頭壓力閉環(huán)控制以確保制品質(zhì)量 熔體溫度的監(jiān)視,可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線,并可設定熔體溫度的報警范圍 主機及輔機轉(zhuǎn)速的設定、監(jiān)視、控制及各電機轉(zhuǎn)速的同步控制,并可實現(xiàn)速度閉環(huán)控制 可顯示各電機轉(zhuǎn)
在擠出生產(chǎn)過程中,可能會出現(xiàn)擠出機螺桿突然卡死不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。此時,如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話,操作人員應該立即停機。更多的情況是螺桿還能夠轉(zhuǎn)動,但是轉(zhuǎn)速減慢,同時出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上升,此時操作人員應該立即停機。出現(xiàn)這種情況的原因是 1:異物進入機筒,卡死螺桿,如果是鐵質(zhì)金屬異物,將對螺桿與料筒造成較大的損害 2:螺桿或機筒變形 3:機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力
雙螺桿擠出機控制系統(tǒng)的主要作用,是在擠出過程中實現(xiàn)對螺桿轉(zhuǎn)速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數(shù)的控制。目前,以儀表控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)為主要選擇。兩者的功能分別為:溫度控制中儀表控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)開關兩控制,也可以采用智能儀表實現(xiàn)簡單比率控制,而PLC控制系統(tǒng)可以通過模擬量通信實現(xiàn)PID控制;前者壓力控制顯示熔體壓力,而后者顯示熔體壓力并實現(xiàn)閉環(huán)控制;前者的測試功能只有顯示功能,而后者可以實現(xiàn)測試單
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