穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些?
定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些?想必大家都十分好奇,今天我們就共同來研究一下:
?①“彈簧”;
?②表面蠕動(dòng)、推移、起皮,不能成型;
?③表面松散、起皮;
?④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。
?以上各種病害的產(chǎn)生減小了石灰穩(wěn)定土的強(qiáng)度、板體性、剛度和荷載分布能力,甚而反射到路面,導(dǎo)致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞,縮短了道路的使用壽命。針對(duì)以上出現(xiàn)的常見病害癥狀,對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,采取了切實(shí)可行的防治措施,很大限度地發(fā)揮了石灰穩(wěn)定土的性能,效果明顯。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中,帶段上容易積累泥污、小石塊,這些都會(huì)降低傳送速度從而影響整個(gè)混凝土的生產(chǎn)過程,解決辦法就是清理所有的殘?jiān)?,確保傳送帶表面光滑。
穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)出的水穩(wěn)定土用于鋪墊我們的公路、橋梁、道路等前期的墊層工作,在整個(gè)工程中起著至關(guān)重要的作用。
首先,我們要保證穩(wěn)定土拌合站的供電電壓的穩(wěn)定,保證在380v±5%的范圍內(nèi),gong電頻率保證在50HZ±1%的范圍內(nèi),拌合站的三相電壓不平衡量不應(yīng)**過1.5%,以上這些條件保證不了的情況下,會(huì)導(dǎo)致我們的拌合站電機(jī)不穩(wěn)定,不能連續(xù)輸出額定功率,造成電機(jī)發(fā)熱,頻繁啟動(dòng)還會(huì)造成我們的電機(jī)短路燒壞,耽誤我們的施工進(jìn)度。生產(chǎn)作業(yè)時(shí)散裝水泥車用壓縮空氣將散裝水泥輸入立式或臥式粉料貯倉(cāng),水泥在倉(cāng)內(nèi)靠自重下降,經(jīng)螺旋閥門、采用變頻調(diào)速技術(shù)螺旋電機(jī)進(jìn)行無級(jí)調(diào)速以控制供給量的大小,所需水泥的供料范圍,確定螺旋機(jī)螺距和葉片直徑。
然后我們的原材料的選擇,我們穩(wěn)定土拌合站在原材料的選擇上應(yīng)保證不能運(yùn)輸具有堿性、酸性、**溶ji及油類等對(duì)運(yùn)輸皮帶設(shè)備有腐蝕性、危害性的物料,可以輸送塊狀、料狀、粉狀等一些安全物料,但是這些物料應(yīng)該保證體積在0.5~2.5噸/m3的范圍內(nèi)方可。今天為您詳解一下:零件的疲勞損壞:利用滲碳、淬火等方法,提高穩(wěn)定土拌合站零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求:
1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常,發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機(jī),待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常,有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;
3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、檢查倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng),無異響;
穩(wěn)定土拌和站崗位職責(zé)之技術(shù)主管職責(zé)
一、執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定,組織實(shí)施項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計(jì)劃。
二、在項(xiàng)目部的統(tǒng)一**下,參與編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案,并組織實(shí)施;負(fù)責(zé)穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測(cè)和試驗(yàn)控制,組織編制竣工資料和竣工驗(yàn)交工作。
詞條
詞條說明
在穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械,料門開度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的,而給料皮帶速度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時(shí)電機(jī)頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉(cāng)設(shè)定的給料量,然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。穩(wěn)定土拌合機(jī)做好以
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穩(wěn)定土拌和站的供水系統(tǒng)應(yīng)能準(zhǔn)確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點(diǎn),除了把要加入的水量稱量準(zhǔn)確外,還要確切的知道集料(特別是砂料)在配料稱量時(shí)的含水量,以及含水量的變化情況。對(duì)沒有安裝連續(xù)式含水量測(cè)定儀地廠拌設(shè)備,在使用時(shí),應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查集料,特別是細(xì)集料(砂)的含水量。4、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤(rùn)滑脂一次(WAM螺旋機(jī)*注脂),尾部變速箱一次換油時(shí)間為工作500小
將調(diào)速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開關(guān)置手動(dòng)位置,速度給定電位器調(diào)至較xiao,打開主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘,起動(dòng)皮帶秤,調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分)按要求測(cè)試好零點(diǎn)。按F3鍵,把光標(biāo)移動(dòng)到需要標(biāo)定的那一路K值前邊,再按F5鍵,同時(shí)在運(yùn)行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個(gè)(累計(jì)重量大于100KG以上),待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后,按Enter鍵
國(guó)內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對(duì)拌合站設(shè)備的高效率的要求,對(duì)拌合站設(shè)備采用了**的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。實(shí)現(xiàn)了拌合站高效率、連續(xù)性的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式。滿足了當(dāng)今工程施工對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)的要求。因?yàn)槿詣?dòng)拌合站使用的精密設(shè)備比較多,為了保證拌合站設(shè)備在生產(chǎn)能夠安全生產(chǎn),廠家對(duì)拌合站設(shè)備還設(shè)計(jì)了完整的監(jiān)控系統(tǒng),以此來保證設(shè)備在高效率工作下的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而穩(wěn)定拌合站設(shè)備的生產(chǎn)量。那么穩(wěn)定土拌合站
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