實驗室氣路安裝要求
1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。
2、氣路安裝管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。
3、易1燃?xì)怏w,如乙1炔需要和其他氣體分開單獨引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時,其間距不應(yīng)小于0.5M;交叉敷設(shè)時間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時氫氣管道應(yīng)位于上方。
4、壓縮空氣在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,此凈化裝置需要并聯(lián)一路,用單獨的閥門隔離,以方便對過濾裝置進行維修。
5、高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時才可以使用接頭配件。
6、每個實驗室都要有單獨的控制閥、減壓閥和壓力表。
7、引到工作臺的氣體管路要安裝單獨的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路**建議安裝氣體凈化裝置。
8、每隔1.5米左右,氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑,設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣路安裝管路所有的支架都要進行鍍鋅防腐處理。
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試驗室集中供氣系統(tǒng)的優(yōu)點
針對過去使用中存在的問題,現(xiàn)代試驗室對載氣的使用環(huán)境進行了改革,即 “集中供氣系統(tǒng)”,即將使用氣體(以下簡稱載氣)集中貯存,然后通過壓差的原理將氣體經(jīng)過金屬或其他材質(zhì)管路送至用氣點。其優(yōu)點主要有以下幾點:
1、首先解決氣瓶的放置問題。3、閥座測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-6mbar*l/s。氣瓶間的位置如果可能盡量位于與試驗室相對獨立的房間,如果與試驗室在同一大樓內(nèi),則氣瓶間的位置要盡量位于人1流較少并且獨立的房間,這種方式可使氣瓶與工作人員及儀器完全隔離,即使有害氣體有泄漏,也不會發(fā)生直接傷害。
2、其次氣體混合的問題。將所有載氣氣瓶根據(jù)氣體性質(zhì)分別集中在一個氣瓶間中與助燃?xì)怏w分開存貯。
3、再次是解決氣瓶壓力的問題。氦質(zhì)譜檢漏儀隨著科技的迅猛發(fā)展,氦質(zhì)譜檢漏儀及其應(yīng)用技術(shù)也在不斷發(fā)展和究善。每種氣體可以將多瓶氣體并聯(lián)然后通過一個出口統(tǒng)一減壓后運送氣體至使用點。因為氣瓶間是相對獨立的,整個氣路系統(tǒng)壓力較1大的地方也是氣瓶出口處,因此這種方式將氣瓶壓力可能發(fā)生的危險縮小至氣瓶間內(nèi),可對人體及儀器的傷害可降到較1低。
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電子特氣管道系統(tǒng)氦檢漏檢測規(guī)定
1、氦檢漏儀表應(yīng)采用質(zhì)譜型氦檢測儀,其檢測精度不得**1*10-10mbar*l/s。
2、特氣系統(tǒng),內(nèi)向測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-9mbar*l/s;
3、閥座測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-6mbar*l/s;
4、外向測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-6mbar*l/s。
氦檢漏發(fā)現(xiàn)的泄漏點經(jīng)修補后,應(yīng)重新經(jīng)過氣密性試驗,合格后再按規(guī)定進行氦檢漏。所有可能泄漏點應(yīng)用塑料袋進行隔離。系統(tǒng)測試完畢,應(yīng)充入高純氮氣,并進行吹掃。測試完畢后,應(yīng)提交測試報告。
詞條
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北京高純供氣系統(tǒng)價格專業(yè)團隊在線服務(wù)
實驗室供氣系統(tǒng)氣體管路 指氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成,輸送氣體為實驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體。 使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個半自動調(diào)節(jié)閥來控制。所有氣體管路都是高質(zhì)量的、完全退火、無縫不銹鋼SS-316L。所有氧氣管路都需完全清理干凈,使其適合氧氣使用。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調(diào)節(jié)閥
手套箱分類 一、工業(yè)手套箱 基本技術(shù)指標(biāo): 1、水含量小于1ppm; 氧含量小于1ppm。 2、過渡艙可承受:真空度≥100pa。 3、密閉性:泄漏率≤0.05Vol%/h。 二、安裝環(huán)境 以及水、電、氣三方面的具體要求: 電:需要220V; 水:需將普通自來水接入凈化系統(tǒng)的冷卻水進口,將水箱加滿為止,不需長期打開閥門; 氣:需要提供惰性氣體(N2或Ar)和混合氣(N2或Ar占90%,H2占10
真空鍍膜機的詳細(xì)結(jié)構(gòu) 高真空鍍膜機,鍍膜機是目前制作真空條件應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備。其相關(guān)組成及各部件:機械泵、增壓泵、油擴散泵、冷凝泵、真空測量系統(tǒng). 一、真空主體——真空腔 根據(jù)加工產(chǎn)品要求的各異,真空腔的大小也不一樣,目前應(yīng)用的有直徑1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等,腔體由不銹鋼材料制作,要求不生銹、堅實等,真空腔各部分有連接閥,用來連接各抽氣泵浦。 二、輔助抽氣系統(tǒng) 此排氣系統(tǒng)采用“
實驗室氣體的危險性 1.有部分氣體具有毒、強腐蝕等特性,其一旦泄漏,就可能會對工作人員及儀器設(shè)備造成傷害; 2.多種氣體在同一個環(huán)境下使用,如果有兩種會發(fā)生燃燒或爆1炸等強烈化學(xué)反應(yīng)的氣體同時泄漏,就可能對工作人員以及儀器設(shè)備造成傷害; 3.多數(shù)氣瓶出口壓力較1高可達15MPa,即150公斤/cm2,如果發(fā)生氣瓶口減壓裝置失靈,就有可能將一些部件激1射出去,其能量對人體或設(shè)備都具有致命性的傷害。
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