截齒焊接生產(chǎn)線廠家直銷常用解決方案

時(shí)間：2020-03-09作者：鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司瀏覽：58

截齒焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用流程

1、準(zhǔn)備工作：按照訂單領(lǐng)取額定數(shù)量的鍛件、合金頭、銅焊片、卡簧、包裝桶。開機(jī)檢查水泵、冷卻塔、輸送帶等設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢測淬火液濃度是否適中，查看水箱冷卻水是否足夠，提前對回火爐進(jìn)行升溫，按照硬度要求設(shè)定溫度，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。

2、打印標(biāo)簽：在鍛件底部打印生產(chǎn)日期，做好生產(chǎn)記錄。在打印前調(diào)試好計(jì)算機(jī)和打標(biāo)器的氣壓。

3、工件清洗：檢查鍛件孔內(nèi)是否有灰塵，油漬等贓物，孔口是否有碰傷。如有問題及時(shí)清洗。

4、盛放焊片：在已打印標(biāo)簽的工件內(nèi)按照給定的量盛放焊接片，焊片數(shù)量按照實(shí)際鍛件規(guī)格盛放。

5、涂抹焊劑：調(diào)配適當(dāng)濃度的助焊劑，在工件*和合金頭上均勻涂抹焊接劑。

6、鍛件加熱：按下IGBT“主電開”按鈕啟動主電，將控制開關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”檔位，在遠(yuǎn)程操作箱開啟“逆變”開關(guān)，緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”開關(guān)至規(guī)定功率開始生產(chǎn)，截齒走到感應(yīng)圈出口處時(shí)，探測溫度是否在920-950℃之間，如有誤差及時(shí)調(diào)功率。

7、擠壓焊頭：銅焊片溶化后，擠壓合金頭使已融化的焊液均勻環(huán)繞合金頭，使產(chǎn)品達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)要求。

8、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進(jìn)入適當(dāng)濃度的淬火池的工程中，嚴(yán)格控制淬火液的溫度（**45℃）。

9、工件回火：按照設(shè)定的溫度對截齒回火，及時(shí)調(diào)換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。

10、工件拋丸：對已回火的工件進(jìn)行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格，將不合格產(chǎn)品挑揀出，在下次生產(chǎn)過程中返修。

11、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對涂油機(jī)進(jìn)行升溫并檢查防銹油是否足夠。

12、工件涂油：在涂油機(jī)升到合適溫度的時(shí)候，把截齒均勻放置在履帶上進(jìn)行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。

13、截齒包裝：對合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及商標(biāo)，入庫后做好生產(chǎn)記錄。












截齒焊接的工作原理介紹

隨著科技的進(jìn)步，全自動化生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)有了進(jìn)一步應(yīng)用，其中在截齒焊接行業(yè)已經(jīng)充分體現(xiàn)出來。

截齒焊接屬于釬焊類，其主要工作原理是：使用比截齒焊材熔點(diǎn)低的合金材料做焊料。將截齒和焊料加熱到**焊料熔點(diǎn)溫度**截齒母材熔點(diǎn)溫度。利用截齒焊料潤濕截齒，填充截齒間隙并與截齒實(shí)現(xiàn)原子間的像話擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的目的。這樣可以較好的提升焊接材料的使用**。

公司專業(yè)生產(chǎn)截齒焊接設(shè)備、全自動截齒焊接-熱處理生產(chǎn)線（公司*的“智能層焊接生產(chǎn)線”）。在截齒制造技術(shù)領(lǐng)域不斷努力，不斷發(fā)展，實(shí)現(xiàn)截齒焊接和熱處理的自動化生產(chǎn)，該設(shè)備具有運(yùn)行功率小，操作方便，占地面積少，產(chǎn)量穩(wěn)定高 效，可持續(xù)性工作，強(qiáng)度高，壽命長，維修少，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。












怎樣較好的提高采煤截齒的壽命？

在實(shí)際采煤過程中，采煤截齒的使用量是非常大的，為了較好的節(jié)省煤炭行業(yè)生產(chǎn)成本，我們需要了解下為什么采煤截齒的壽命偏低，怎樣才能較好的提高其壽命。

其實(shí)我們都了解采煤機(jī)截齒它的失效形式一般主要表現(xiàn)為刀頭脫落，崩刀和刀頭磨損，在某些工作情況下也經(jīng)常因?yàn)榈扼w折斷造成采煤機(jī)截齒失效。那么無論是生產(chǎn)廠家還是個(gè)人使用者都應(yīng)該把握以下幾點(diǎn)來提高產(chǎn)品的性能：

1.要把握采煤機(jī)截齒椎體的硬度，也就是生產(chǎn)過程中截齒生產(chǎn)設(shè)備也是關(guān)鍵因素之一，要想較好的提高其性能性，生產(chǎn)截齒的設(shè)備也要有很好的**，這樣結(jié)合生產(chǎn)截齒的好材料才能較好的提高截齒的硬度。一般其硬度為HRC>65.2.其次把握采煤機(jī)截齒的齒桿的硬度，一般要達(dá)到HRC28°-32°。

2.采煤機(jī)截齒表面的硬度：HV>2000使用特殊的熱處理是采煤機(jī)截齒表面基本無氧化。

以上圖片是公司截齒生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出來的樣品

不同廠家會對截齒生產(chǎn)有不同需求，因此在材料**好的情況下，生產(chǎn)的機(jī)械強(qiáng)度也應(yīng)有一定的把握。













鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司專注于淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐等, 歡迎致電 18638023690

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