燒結(jié)多孔磚價格表面泛霜的原因
? ? ? 燒結(jié)多孔磚價格使用一段時間后表面會結(jié)一層白白的霜,使磚達不到理想的使用效果,由于很多用戶并不知道導致這一問題出現(xiàn)的真正原因,因此出現(xiàn)泛霜的問題時往往無法解決。下面就由燒結(jié)多孔磚價格廠家為我們分析一下導致該磚表面泛霜的幾個原因吧!
1.燒結(jié)多孔磚價格從灰漿中吸收水分,而可溶性的鹽也被磚體吸收,當水分蒸發(fā)后,鹽就會從水蒸發(fā)的地方結(jié)晶,形成白色的泛霜現(xiàn)象。
2.磚上的霜是許多化合物的混合物,如碳酸鹽、鈣、鈉、硫酸鹽、鉀、氯化物、金屬氧化物等,它們形成的原因主要是堿性水泥的鈉鉀成份和磚本身攜帶的部分可溶性鹽的存在。
3.泛霜的出現(xiàn),也可能由于大氣腐蝕或有其它的污染源。
上述就是導致燒結(jié)多孔磚價格表面泛霜的3個主要原因,我們了解了這些內(nèi)容后,以后使用該磚時就要盡量避免這一問題的發(fā)生。另外,在冬季,不要為了防凍而使用化學防凍劑,因為這些鹽份會加重磚的泛霜問題。
煤矸石燒結(jié)多孔磚減少隧道窯吊頂板危害的建議
在隧道窯設(shè)計特別是吊頂板的耐火材料選擇上,針對煤矸石原料中的有害雜質(zhì),吊頂板的高溫性能、抗腐蝕和抗yang化還原作用選擇優(yōu)質(zhì)耐火材料。
對吊鉤材料、加工、吊鉤防腐以及吊鉤葫蘆的裝配方法及裝配質(zhì)量予以改進和控制,以減少有害雜質(zhì)的侵蝕。
在隧道窯操作時,采用微正壓燒成,將零壓點控制在焙燒帶后段,使預(yù)熱帶到焙燒帶大部分呈負壓,煙氣在排煙機作用下,隧道窯和管道抽出,有害雜質(zhì)只接觸到耐火材料表面,對吊頂板內(nèi)部結(jié)構(gòu)和埋設(shè)在耐火材料中的金屬構(gòu)件侵害減少,從而延長隧道窯吊頂板的使用壽命。隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板,它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預(yù)制而成,其燒結(jié)抗溫耐火度為1300℃,而煤矸石隧道窯產(chǎn)品較gao燒結(jié)溫度為1050℃,所以在正常焙燒使用中,吊頂板是絕dui安全的。
理順原料破碎、成型工序,確保原料熱值和進車時間穩(wěn)定,嚴格執(zhí)行隧道窯熱工操作制度,對焙燒曲線合理調(diào)控,以減少溫度制度紊亂對吊頂板的損害。隧道窯操作時,不但要考慮制品的燒成因素和條件,較要考慮磚廠的較da熱工設(shè)備--隧道窯的適應(yīng)因素。把對設(shè)備的損害降到較di,才能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)和量。腳手架子:應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架,不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞。
煤矸石中的有害雜質(zhì)成分比較復(fù)雜,在隧道窯焙燒過程中揮發(fā)并伴隨煙氣對隧道窯產(chǎn)生侵害,其中,對吊頂板耐火材料和金屬吊鉤造成直接損壞的是鉀、鈉和硫等元素,給損害創(chuàng)造條件的是不合理的焙燒操作。因此,改進吊頂板材料,特別是金屬吊鉤設(shè)計、加工方案,提高施工質(zhì)量,運用正確的焙燒操作,是可以減少有害雜質(zhì)對隧道窯吊頂板損害的。**高及**長的墻體:框架填充墻墻體**高**長時,容易產(chǎn)生裂縫,所以在墻體長度大于5m時,中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱。
煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐水管式換熱器的維護及保養(yǎng)
水管式換熱器是敷設(shè)在抽熱風管道上的熱交換裝置。轉(zhuǎn)換出的熱水可供洗澡、采暖和作攪拌泥料用水。水管式換熱器的維護保養(yǎng)首先應(yīng)從設(shè)計抓好,因為現(xiàn)在設(shè)計運行的水管式換熱器,一般都與抽熱風管道直接串聯(lián)著長年運行,采暖用的換熱器,在非采暖期就采用循環(huán)水冷卻方式。這種設(shè)計與運行方式,費水費電,較不經(jīng)濟,也不便于維護保養(yǎng)。為此,在設(shè)計安裝時,應(yīng)將水管式換熱器敷設(shè)在抽熱風管道的旁通管道上。而且,應(yīng)將洗澡、生產(chǎn)用水與采暖用水分開,即洗澡和生產(chǎn)用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風管道上,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較低的抽熱風管道上,采暖用水的換熱器設(shè)在溫度較高的抽熱風管道上。主要工序為原材料通過破碎、篩分、陳化、擠出成型、切割、碼坯、儲存、干燥、焙燒等工序。某一臺換熱器是否使用,可用管道上的閘閥控制。例如,采暖用的換熱器只是在采暖季節(jié)才打開閘閥使用,其他時間則關(guān)閉閘閥停用。這樣,可減少大量的水電和維修費用。
水管式換熱器中換熱用的水管很多,較易被水垢堵塞,要從用水和水溫方面設(shè)法解決。采暖用水是封閉循環(huán),水溫要求高達90℃,因此,要使用軟化水。而洗澡與生產(chǎn)用水的換熱器應(yīng)嚴格控制水溫不得**過50℃,較低溫度的熱水不易結(jié)垢。在綠化工程上使用廢舊燒結(jié)多孔磚價格及焙燒生產(chǎn)過程中的廢品,其方法多種多樣,如專門的利用方法、單一用途的利用方法、高標準的方法、調(diào)節(jié)環(huán)境及在回收利用等。如發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢現(xiàn)象,則使用一段時間就要進行清洗。
綜上所述,煤矸石燒結(jié)磚隧道窯常見問題的原因很多,而且也很復(fù)雜,不同地域出現(xiàn)不同的問題,我們要采用不同的方式進行對待,很多生產(chǎn)經(jīng)驗就是在不同時期總結(jié)出來的。
詞條
詞條說明
如何降低燒結(jié)磚的氣孔率 當燒結(jié)磚生產(chǎn)時可能會出現(xiàn)氣孔,想要解決這個問題,我們就需要了解它的氣孔率,針對如何降低燒結(jié)磚的氣孔率,下面為大家簡單介紹。 1、燒制過程中溫度一般控制在1350℃至1380℃,適當提高低氣孔粘土磚燒成溫度(1420℃),燒結(jié)磚收縮略有增加,從而使耐火磚的密度稍有增加,低氣孔率得以降低。 2、按一定的粒度要求進行配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300至1400℃的高溫下燒成。 3
多孔磚在建筑施工中的應(yīng)用 多孔磚具有保溫性能好、節(jié)能降耗、隔聲性能優(yōu)、組砌靈活、施工工效高、造價低等諸多優(yōu)點。但在施工中仍需注意多孔磚的質(zhì)量、砌筑方法、砌體強度、砂漿飽滿度、灰縫寬度等問題,才能有效提高多孔磚砌體的施工質(zhì)量。 自八十年代以來,隨著材料科學的不斷高速發(fā)展,越來越多的新型建筑墻體材料不斷涌現(xiàn),傳統(tǒng)的主要墻體材料粘土實心磚有逐步被淘汰的趨勢,代之以多孔磚、混凝土砌塊等高xiao節(jié)能的材
燒結(jié)磚假如干燥不徹底,在使用過程中就會存在各種問題,導致沒有辦法繼續(xù)施工下去,所以干燥的過程要做好。那我們常見的干燥過程是怎樣的呢? 1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的燒結(jié)磚坯體在進入干燥窯之前,坯體的溫度為車間室內(nèi)溫度,隨著干燥的進行,坯體溫度逐漸升高,干燥速度加快,直至坯體的溫度等于熱fengshi球溫度,此時,熱風傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等,達到了熱的平衡,磚坯即進
新型建材多孔磚供應(yīng)商性價比出眾 新甫新型建材多孔磚
多孔磚污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體應(yīng)力 作為一種新型墻體材料,其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。多孔磚是以鉆土、頁巖、煤礦石、粉煤灰等為主要原料,經(jīng)焙燒而成,孔多小而密、孔潤率不小于23%。因此,污泥燒結(jié)頁巖多孔磚將會在全國范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。目前國內(nèi)外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多,但對砌體受壓本構(gòu)關(guān)系試驗研究很少;而對污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體的受壓本構(gòu)關(guān)系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結(jié)頁
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