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    金屬?lài)娡恐械淖⒁馐马?xiàng)

    噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施

    1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

    2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。

    3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

    4.作業(yè)中,企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量應(yīng)在18%以上,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)**下限的10%。

    5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小,僅能容納單人操作時(shí),另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。


    關(guān)于采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂的要求

    ? 采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對(duì)涂層質(zhì)量的要求。例如,如果是陶瓷涂層,則選用等離子噴涂;如果是碳化物金屬陶瓷涂層則采用高速火焰噴涂;若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂;而若要在戶(hù)外進(jìn)行大面積防腐工程的噴涂的話,那就非靈活高效的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了,總之,噴涂方法的選擇一般來(lái)說(shuō)是多樣的,但對(duì)某種應(yīng)用來(lái)說(shuō)總有一種方法是的。預(yù)處理好的工件要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行噴涂,噴涂參數(shù)要根據(jù)涂層材料、噴槍性能和工件的具體情況而定,優(yōu)化的噴涂條件可以提高噴涂效率、并獲得致密度高、結(jié)合強(qiáng)度高的高質(zhì)量涂層,噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用,必須進(jìn)行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕,必須對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理。隨著市場(chǎng)上原材料價(jià)格上漲,熱噴涂技術(shù)越來(lái)越顯示出它的重大經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益,在許多場(chǎng)合應(yīng)用熱噴涂技術(shù),可以挽救許多本應(yīng)報(bào)廢的零件。



    淺析耐高溫油漆涂裝過(guò)程病變?cè)?/p>

    一、耐高溫漆黃變?cè)颍?、環(huán)境因素空氣濕度大;2、溫度過(guò)高,反應(yīng)過(guò)度;3、紫外線直射;耐高溫漆本身耐黃變率低?! 《⒛透邷仄崃鲯煸颍?、涂裝物表面太平整;2、操作有誤,噴槍口槍太大;3、涂層太厚,薄刷多遍;4、涂料太稀?! ∪?、耐高溫漆開(kāi)裂原因:1、涂層太厚;2、油漆過(guò)期;3、面漆固含量低,樹(shù)脂本身有問(wèn)題以及外部環(huán)境;4、促進(jìn)劑含量過(guò)高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,較脆?! ∷摹⒛透邷仄岚l(fā)白原因:1、溶劑解析力不夠;2、水分濃度過(guò)高;3、基材本身水分含量過(guò)高。五、耐高溫漆出現(xiàn)咬底原因1、兩種不配套的底漆和面漆;2、底漆的涂層太厚;根據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料,并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。3、底未完全干燥就上面漆  六、耐高溫漆有砂紙紋原因:1、沒(méi)有順著木紋方向打磨;2、砂紙?zhí)柼螅锤删痛蚰??! ∑摺⒛透邷仄崤苡驮颍?、被涂物有油渣,蠟質(zhì);2、耐高溫漆中有水或油渣;3、涂料黏度過(guò)高或過(guò)低?! “?、耐高溫漆起泡原因:1、稀釋劑、固化劑不配套;2、被涂物有水分;3、空氣濕度大;4、攪拌不均勻,5、表面不平;6、涂料有水分、油污?! 【拧⒛透邷仄崞鹆T颍?、耐高溫漆有雜質(zhì)成分,未經(jīng)過(guò)濾;2、灰塵太多,或有雜質(zhì)異物;3、攪拌不均勻,未充分混合;4、稀釋劑不配套,未使元?jiǎng)┤芙猓?、噴涂不規(guī)范?! ∈?、耐高溫漆表面粗糙原因:1、涂物中本身細(xì)度不夠,被涂物表面有贓物;2、施工環(huán)境太臟,不夠清潔;3、涂層不夠?! ∈?、耐高溫漆起皮原因:1、未經(jīng)過(guò)封油處理;2、底漆未干涂面漆;3、被涂物面層水分太高;4、兩種不配套的底漆和面漆?! ∈⒛透邷仄崞鸢櫾颍?、固化劑加太多,干燥速度太快;2、底漆、面漆干燥速度不一致;3、噴嘴未調(diào)節(jié)好;4、涂層太厚,黏度過(guò)高?! ∈?、耐高溫漆原因:1、涂層過(guò)薄,噴涂不均勻,底深面淺;2、遮蓋低,砂磨過(guò)度?! ∈摹⒛透邷仄峤燮ぴ颍?、流平性不好;2、稀釋劑過(guò)多或不配套;3、基材不平或處理不好;4、溫度低。  十五、耐高溫漆涂層粘砂紙?jiān)颍?、溶劑本身溶解力差,空氣濕度大;2、涂層未干,涂層太厚,促進(jìn)劑少?! ∈?、耐高溫漆涂裝有針孔病變?cè)颍?、油污水分污染;2、攪拌均勻,耐高溫漆內(nèi)部有空氣;3、被涂物表面不平整;4、噴太厚,溶劑不好揮發(fā)  耐高溫漆施工注意事項(xiàng)  1.基地處理Sa2.5級(jí)處理:耐高溫漆施工前,都要工件表面處理噴沙、噴丸至Sa2.5級(jí)。具體操作:將物體表面灰塵、油物、焊渣、銹蝕、舊漆膜等處理干凈,進(jìn)行噴砂、噴丸,達(dá)到施工要求等級(jí)。局部修補(bǔ)表面要求打磨至St3級(jí)。高溫漆施工中嚴(yán)禁帶入水份。  2.具體操作用稀釋劑擦洗工件表面;(1)用**配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度,稀釋劑采用**稀釋劑,用量大致為:無(wú)氣噴涂約5(以涂料重量計(jì));空氣噴涂約15-20(以涂料重量計(jì));刷涂約10-15(以涂料重量計(jì));(2)施工方法:無(wú)氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時(shí)底材溫度必須**以上3℃,但不得**60℃;(3)涂料固化:施涂完畢,常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時(shí),然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小時(shí),取出降溫待用3.耐高溫漆施工方法項(xiàng)目高壓無(wú)氣噴涂有氣噴涂耐高溫油漆;稀釋量噴孔噴出壓力3、涂膜厚度4、涂裝間隔底材溫度較短較長(zhǎng)。



    無(wú)錫南新工藝裝飾品制造有限公司專(zhuān)注于無(wú)錫塑膠噴涂,金屬?lài)娡?真空電鍍等

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