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時(shí)間：2020-03-08作者：蘇州德科機(jī)電設(shè)備安裝工程有限公司瀏覽：92

電纜終端頭和中間頭制作4

1）電纜終端頭和中間接頭的制作安裝按不同電壓等級(jí)、不同的材質(zhì)及不同的截面以“個(gè)”為單位計(jì)算套用定額。

2）電纜終端頭計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)電纜的根數(shù)確定，即每一根電纜有兩個(gè)頭，同時(shí)要區(qū)別是戶內(nèi)還戶外。

3）中間接頭制作時(shí)，其數(shù)量按工程設(shè)計(jì)規(guī)定計(jì)算，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可參照制造廠的生產(chǎn)長(zhǎng)度和敷設(shè)走徑條件確定，也可按下列方法計(jì)算確定：

N= L / I -1

式中，N——中間頭的個(gè)數(shù)；L——電纜設(shè)計(jì)敷設(shè)長(zhǎng)度（米）；I ——每段電纜平均長(zhǎng)度（米），按下列參數(shù)取定：

1kV以下電纜：截面35mm2以內(nèi)取 ? 600-700米；截面120mm2以內(nèi)取 ?500-600米；截面240mm2以內(nèi)取 ?400-500米；

10kV以下電纜：截面35mm2以內(nèi)取 ? 300-350米；截面120mm2以內(nèi)取 ?250-300米；截面240mm2以內(nèi)取 ?200-250米；

計(jì)算結(jié)果如遇小數(shù)時(shí)，其*yi位小數(shù)一舍二以上進(jìn)。

每段電纜平均長(zhǎng)度范圍內(nèi)，大截面取下限，小截面取上限。

4）控制電纜頭、中間頭的制作安裝，應(yīng)按其芯數(shù)，以“個(gè)”為單位套用定額?？刂齐娎|頭的芯線固定工作，一般包括在“端子板外部接線”定額內(nèi)，控制電纜直接與設(shè)備連接的，其芯線固定包括在相應(yīng)的設(shè)備安裝定額內(nèi)。






二、按處理方法分類

按處理方法，中水處理工藝一般分為 3 種類型：

1 ．物理處理法：

膜濾法，適用于水質(zhì)變化大的情況。

采用這種流程的特點(diǎn)是：裝置緊湊，容易操作，以及受負(fù)荷變動(dòng)的影響小。

膜濾法是在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動(dòng)，溶液中溶劑和低分子量物質(zhì)、無機(jī)離子從高壓側(cè)透過濾膜進(jìn)入低壓側(cè)，并作為濾液而排出；而溶液中高分子物質(zhì)、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。


準(zhǔn)備階段要了解本項(xiàng)目工藝施工的特點(diǎn)，確定施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要部位，一般應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：1組織機(jī)構(gòu)建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任人；且項(xiàng)目部人員一旦確定，工程竣工前，非萬不得以，不得隨意更換。2技術(shù)方面要仔細(xì)熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺(tái)設(shè)備的主要作用，結(jié)合管道特性一覽表，熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)和溫度等，對(duì)高溫、高壓、特殊材質(zhì)和特殊介質(zhì)的管線，由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，編制出本項(xiàng)目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo)；在審查施工方案時(shí)，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項(xiàng)目的施工方法，質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。3人員培訓(xùn)針對(duì)本項(xiàng)目的管道設(shè)計(jì)材質(zhì)，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評(píng)定，對(duì)焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，**相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資質(zhì)。4材料采購根據(jù)備料計(jì)劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。材料驗(yàn)收時(shí)必須符合相關(guān)要求；質(zhì)量證明書應(yīng)是原件，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符并且數(shù)據(jù)真實(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；閥門到現(xiàn)場(chǎng)還必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（作光譜分析）；2雨季要加強(qiáng)對(duì)焊材的管理，烘材必須按焊接工藝的要求進(jìn)行烘干，烘干后的焊條在現(xiàn)場(chǎng)要放在保溫筒內(nèi)，防止受潮，隨用隨取。高壓管道、管件、閥門必須**進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5焊接材料驗(yàn)收外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記（型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)）與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。



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