吹塑制品中空吹塑是一種發(fā)展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。
吹塑成型,就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形,然后經(jīng)冷卻定型,獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。
中空吹塑成型時(shí),需要將高彈態(tài)或處于塑性狀態(tài)的空心塑料型坯置于閉合的吹塑模腔,然后向其內(nèi)部通入壓縮空氣,以迫使其表面積脹大(吹脹)并貼緊模腔表壁,最后再經(jīng)冷卻定型便可獲取有一定形狀和尺寸的中空塑料制品。適合各種瓶狀和筒狀的塑料容器。
塑膠吹塑由合成樹脂(如環(huán)氧樹脂)??捎糜阼T造低成本的試驗(yàn)用模具、出產(chǎn)次數(shù)很少的模具或樣品模具。它們可用金屬粉末或玻璃纖維填充,以改善吹塑制品標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性與導(dǎo)熱性。吹塑產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于工業(yè)職業(yè)中。
吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。
吹塑制品是根據(jù)使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在設(shè)計(jì)時(shí),首先要考慮充分發(fā)揮塑料材質(zhì)性能的優(yōu)點(diǎn),避免缺點(diǎn),在滿足使用要求的前提下,吹塑件的形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能地做到使模具結(jié)構(gòu)簡化,并符合工藝特點(diǎn)。
塑膠吹塑用大型中空機(jī)組、出產(chǎn)線。物流、食物、化肥、石油化工、日用化工、鐵路運(yùn)輸與倉儲(chǔ)、制藥和飼料、啤酒、飲料等職業(yè)的高速展開,必將帶動(dòng)托盤制作業(yè)特別是吹塑托盤制作業(yè)的高速展開。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車制造業(yè),燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開放面的箱盒。高密度聚乙烯樹脂因具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛性好、便于加工等特色,是中空吹塑制品的選質(zhì)料。
詞條
詞條說明
吹塑制品一直都是社會(huì)上非常流行熱門的產(chǎn)品,它能很好的適應(yīng)社會(huì)上的各種需求、所以能夠很好的在當(dāng)前社會(huì)上發(fā)展。 目前吹塑產(chǎn)品競爭非常激烈,怎樣降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品的競爭力,是每個(gè)企業(yè)面臨的一個(gè)**問題,而電磁加熱在吹塑產(chǎn)品成本中占 有很大比例,使用電磁加熱技術(shù)能夠有效減低企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高競爭力。 適用現(xiàn)狀:吹塑產(chǎn)品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等出產(chǎn)公司?,F(xiàn)在,這些公司的出產(chǎn)設(shè)備都是選
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吹塑制品中空吹塑是一種發(fā)展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。 吹塑成型,就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形,然后經(jīng)冷卻定型,獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。 中空吹塑成型時(shí),需要將高彈態(tài)或處于
吹塑加工是一種重要且發(fā)展很快的塑料成型方法,主要用于成型吹塑包裝容器,還打入了10多年前認(rèn)為不大可能的工業(yè)制件市場,例如,汽車配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與醫(yī)用配件。 大型容器采用多層吹塑成型技術(shù)。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技術(shù)要求,必須采用多層不同材質(zhì)的吹塑成型,一般為4~6層,如主材內(nèi)、外層采用**高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。多層復(fù)
吹塑產(chǎn)品的尺度越大,型坯的吹脹比越大,可是吹塑產(chǎn)品的厚度越薄。一般依據(jù)塑料的品種、性質(zhì)、吹塑產(chǎn)品的形狀和尺度,以及型坯的尺度來斷定吹脹比的巨細(xì)。吹脹比增大,塑膠吹塑產(chǎn)品厚度變薄,強(qiáng)度和剛度下降;一起成型也變得困難。一般吹脹比操控在l:(2—4)左右。保護(hù)修補(bǔ)辦法:吹塑的工藝的其修補(bǔ)辦法很簡單,可對(duì)破損的當(dāng)?shù)貫樗麨榈男扪a(bǔ)。 吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性和防開裂性。采用高密度基乙烯(PE)材料,相對(duì)
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