合理的選擇擠壓比
在型材擠壓成型過程中,一定的擠壓溫度下,為避免產(chǎn)生擠壓制品的表面粗糙化和擠壓裂紋,應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)臄D壓比。
可以根據(jù)擠壓制品的組織與性能要求,為獲得較高的力學(xué)性能,應(yīng)盡量選擇大擠壓比進行擠壓,一般變形程度可以取90%以上,擠壓比不應(yīng)小于10---120;根據(jù)擠壓力與擠壓比的對數(shù)成正比的關(guān)系,大的擠壓比受擠壓機的擠壓力、擠壓工具強度所限制,選擇擠壓比時,不能**過設(shè)備能力。鋁型材擠壓成型時候,型材原料在擠壓筒內(nèi)擠壓變形后通過模具口擠出。
擠壓筒端面破損
擠壓模筒結(jié)構(gòu)端面破損一般有兩個因素引起,一個是機器問題一個是工人操作引起的,后者可以避免的。工人在剪切時的誤操作,使擠壓墊撞擊在擠壓端面和口部,引起破損,,。由于擠壓時擠壓筒油缸鎖緊力和主缸前進推動擠壓簡向前,使擠壓筒**面與模具端面產(chǎn)生擠壓;貼緊,擠壓筒**面與模具端面按觸部分產(chǎn)生彈性變形。引起擠壓筒端面疲勞破損。 工人在剪切時的誤操作,使擠壓墊撞擊在擠壓端面和口部,引起破損,,
擠壓筒拆下來修補
對于輕微破損的擠壓筒,我們可以在擠壓機上直接修補。擠壓模筒結(jié)構(gòu)一旦損壞,小的影響產(chǎn)品質(zhì)量,大了需要進行更換,更換期間將停止生產(chǎn),影響生產(chǎn)效率,這幾個致使損壞的原因要注意:1、擠壓機盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。在破損很嚴(yán)重,大面積掉塊、壓陷擠壓模筒結(jié)構(gòu),不易直接在擠壓機上修復(fù)且有備用擠壓筒的前門前提下,可將破損擠壓簡拆下。換上備用擠壓筒加熱后恢復(fù)生產(chǎn)。對拆下的擠壓筒放入20%氫氧化na溶液中煮,清洗掉粘附在擠壓筒端向破損處的粘鋁,然后用清水洗凈晾干,再用弧焊堆補,用手工砂輪機磨削時可用研磨平板的辦法,將堆焊處大致磨平,在擠壓簡內(nèi)膽端面上涂上丹紅,用二級平板(或經(jīng)平面磨床加工過的模具墊)推磨,找出高點,直到磨平為止。
詞條
詞條說明
洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造,已先后為國內(nèi)二十余家**企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品,并以*的服務(wù)、*的質(zhì)量**了用戶的一致**。熱作模具包括熱鍛模、熱鐓模、熱擠壓模、精密鍛模、高速鍛模等。它們是屬于在受熱狀態(tài)下對金屬進行變形加工的一種模具,也稱為變形模具。反向擠壓時,使用的錠坯較長,如果擠壓筒中的錠坯出現(xiàn)兩頭端部首先產(chǎn)生鐓粗而中間部分后鐓粗
錐套緊固件及焊縫強度設(shè)計 無論是擠壓錐套價格的質(zhì)量,還是錐套配件都應(yīng)該按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),否則就不是一個合格的產(chǎn)品。關(guān)于錐套常用緊固件和焊縫強度設(shè)計值沒有比洛陽雨晗較了解的: 1、 不銹鋼螺栓,螺釘:總安全系數(shù)K=3,抗拉,yf=2.15,抗剪:yf=2.857。 2、 抽芯鉚釘:總安全系數(shù)K=1.8,yr=1.286。 3、 抽芯鉚釘?shù)某休d力設(shè)計值復(fù)合要求。 4、 焊縫材料強度設(shè)計值按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
合理的選擇擠壓比 在型材擠壓成型過程中,一定的擠壓溫度下,為避免產(chǎn)生擠壓制品的表面粗糙化和擠壓裂紋,應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)臄D壓比。 可以根據(jù)擠壓制品的組織與性能要求,為獲得較高的力學(xué)性能,應(yīng)盡量選擇大擠壓比進行擠壓,一般變形程度可以取90%以上,擠壓比不應(yīng)小于10---120;根據(jù)擠壓力與擠壓比的對數(shù)成正比的關(guān)系,大的擠壓比受擠壓機的擠壓力、擠壓工具強度所限制,選擇擠壓比時,不能**過設(shè)備能力。鋁型材擠壓
鑄軋輥的缺陷 1.熱龜裂 鑄軋過程中,鑄軋輥套受鋁液短暫的熱沖擊和溫度循環(huán)變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力、鋁液的腐蝕機傳遞扭矩、彎曲、循環(huán)載荷的聯(lián)合作用,使輥套表面出現(xiàn)裂紋并擴展成網(wǎng)狀。熱龜裂主要表現(xiàn)為有規(guī)則的網(wǎng)狀細(xì)紋,沿軋輥圓周方向擴大,若經(jīng)仔細(xì)拋光和進行一定的熱處理,可以減輕。 2.長裂紋 長裂紋表現(xiàn)為無方向性,一般與圓周方向相傾斜,有時是分區(qū)域成組出現(xiàn)。主要是由于軋輥在搬運、生產(chǎn)過程中不小心被劃傷所引起
公司名: 洛陽雨晗工模具制造有限公司
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