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PVC透明粒料的生產(chǎn)是一項(xiàng)難度較高的加工技 術(shù),配方要求十分科學(xué)精i確,所用助劑種類多,相互影 響也較大,生產(chǎn)出的制品必須達(dá)到高強(qiáng)度,耐熱性好, 高透明度等一系列要求,經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn),通過(guò)生產(chǎn)實(shí) 踐的檢驗(yàn),認(rèn)為下面幾個(gè)配方比較實(shí)用。 PVC熱穩(wěn)定性較差,須加入熱穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑 體系及用量的確定是PVC透明粒料生產(chǎn)配方的關(guān) 鍵,也是配方體系中的一個(gè)難點(diǎn)。筆者在這方'面也做 了大量的實(shí)驗(yàn)工作,初步認(rèn)
探討PVC膠粒形態(tài)變化對(duì)力學(xué)性能的影響 PVC膠粒成型過(guò)程中,由于受熱、剪切不同的作用效果,其樹(shù)脂顆粒的形態(tài)會(huì)發(fā)生變化,較終引起制品性能的差異。顆粒形態(tài)的變化可以用塑化度來(lái)度量,塑化度(或熔融度)亦稱凝膠化程度。凝膠是指不溶解 于溶劑的部分。 在助劑配方及加工工藝條件相同的情況下,無(wú)論P(yáng)VC顆粒樹(shù)脂的相對(duì)分子量如何,15CTC以下加工得到的 制品,凝膠化度為零。加工溫度在150℃以上、215℃以
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PVC是透明粒料生產(chǎn)配方中的主要成分,用量占 80% - 85%,對(duì)PVC基本要求是: (1) 殘留 VCM (2) K=57~60,即標(biāo)準(zhǔn)SG-7型PVC樹(shù)脂 (3) 選用支鏈少,相對(duì)分子質(zhì)量均勻的PVC樹(shù)脂 (4) 要求白度>72% (5) 少晶點(diǎn)、黑黃點(diǎn),由于PVC樹(shù)脂中黑黃點(diǎn)、晶 點(diǎn)直接帶人到制品中,嚴(yán)重影響較終制品的外觀,因 此透明粒料生產(chǎn)一般要求PVC中的晶點(diǎn)、黑黃點(diǎn)盡量少。 不同溫
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制品的凝膠化度介于60%?65%,即制品在加工過(guò)程中初級(jí)粒子尚未完全熔化、大部分熔合的時(shí)候,制品的沖擊強(qiáng)度大,即對(duì)應(yīng)于加工溫度大于185℃的時(shí)候,此時(shí)所成型的制品沖擊強(qiáng)度要大。相對(duì)分子質(zhì)量大比相對(duì)分子質(zhì)量小的PVC顆粒的沖擊強(qiáng)度要大。潤(rùn)滑性較強(qiáng)的體系由于潤(rùn)滑劑的作用使分子物理連接作用下降,形成的物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)弱,抗沖擊強(qiáng)度較低。 制品的屈服性能與凝膠化度關(guān)系不大,凝膠化度介于40%?**,制品
公司名: 東莞市樂(lè)鋒塑膠有限公司
聯(lián)系人: 劉小姐
電 話: 0769-87181663
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地 址: 廣東東莞樟木頭東莞市樟木頭鎮(zhèn)金河金嶺路003號(hào)(金磊工業(yè)園)
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