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    天燃?xì)廨佪S式鋼管連續(xù)退火爐

    天燃?xì)怃摴芡嘶馉t主要用于保護(hù)氣氛下合金管、銅管、鋼管、不銹鋼管、直管和蚊香盤管等熱處理,特別適合不銹鋼、銅合金及其他合金**長管棒的光亮退火。

    該設(shè)備包括進(jìn)料臺(tái)、加熱爐、燃燒系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、冷卻箱、出料臺(tái)、控制系統(tǒng)等組成。



    蘇州晨光電爐制造有限公司長期供應(yīng)天燃?xì)廨佪S式鋼管連續(xù)退火爐,歡迎來電咨詢



    蘇州晨光電爐制造有限公司,始建于八十年代初,位于風(fēng)景秀麗的天堂——蘇州,這里交通便利,距蘇州火車站、汽車北站僅1公里;離京滬站2公里,緊鄰滬寧高速蘇州出口處。下設(shè)電爐研發(fā)部,技術(shù)部,生產(chǎn)部,質(zhì)檢部,營銷部等職能部門。二十多年來公司不斷發(fā)展完善,始終致力于制造各類工業(yè)爐產(chǎn)品。產(chǎn)品曾多次獲得省市科技進(jìn)步獎(jiǎng)。產(chǎn)品**越南、泰國、烏茲別克斯坦、緬甸、馬來西亞、肯尼亞、敘利亞、韓國、日本等國家,以及國內(nèi)二十多個(gè)省市。


    鋼管連續(xù)退火爐,鋼管退火爐,不銹鋼管退火爐

    用于保護(hù)氣氛下不銹鋼管,銅管,鋼管,直管和蚊香盤管的熱處理。工作溫度范圍400~1100℃,生產(chǎn)線裝有輥底式傳輸系統(tǒng),適于連續(xù)工作。退火生產(chǎn)線由進(jìn)料輥道、加熱室、冷卻室、后真空室、出料輥道、控制系統(tǒng)等部分組成。生產(chǎn)線加熱室采用電阻加熱,加熱爐溫采用智能化控溫儀表完成。控制可采用IPC控制,上位計(jì)算機(jī)完成對整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)測。從上料到出料的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)由PLC可編程控制器自動(dòng)控制



    連續(xù)式熱處理爐

    工業(yè)爐以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大,則爐子生產(chǎn)率越高。一般情況下,爐子生產(chǎn)率越高,加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。為了降低能源消耗,應(yīng)滿負(fù)荷生產(chǎn),提高爐子生產(chǎn)率,同時(shí)調(diào)節(jié)燃燒裝置實(shí)行燃料與助燃空氣的自動(dòng)比例。此外,還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構(gòu)件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。



    晨光連續(xù)爐

    燃燒系統(tǒng)包括數(shù)個(gè)高速燒嘴,沿加熱爐體縱向布置。燒嘴通過PLC工藝點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控。火焰探測儀采用的是UV傳感頭。每次燒嘴故障和火焰誤差都分別記錄。必要時(shí),可手動(dòng)脫開一個(gè)燒嘴,退火工藝少一個(gè)燒嘴繼續(xù)進(jìn)行。加熱過程有兩個(gè)監(jiān)測環(huán)路保護(hù):一個(gè)由PLC監(jiān)控;另一個(gè)由單獨(dú)的溫度監(jiān)控器進(jìn)行。

    以上信息由蘇州晨光電爐制造有限公司提供,歡迎廣大新老客戶蒞臨指導(dǎo),我們講竭誠為您服務(wù)







    蘇州晨光電爐制造有限公司專注于臺(tái)車爐,全纖維臺(tái)車爐,臺(tái)車式電阻爐,井式爐,井式電阻爐等

  • 詞條

    詞條說明

  • 燃?xì)馀_(tái)車爐廠家直供“本信息長期有效”

    燃?xì)馀_(tái)車爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,**節(jié)能結(jié)構(gòu),節(jié)能效果35%。目前國內(nèi)的工業(yè)爐一般都采用連續(xù)燃燒控制的形式,即通過控制燃料、助燃空氣流量的大小來使?fàn)t內(nèi)的溫度、燃燒氣氛達(dá)到工藝要求。由于這種連續(xù)燃燒控制的方式往往受到燃料流量的調(diào)節(jié)和測量等環(huán)節(jié)的制約,所以大多數(shù)工業(yè)爐的控制效果不佳。目前國內(nèi)的工業(yè)爐一般都采用連續(xù)燃燒控制的形式,即通過控制燃料、助燃空氣流量的大小來使?fàn)t內(nèi)的溫度、燃燒氣氛達(dá)到工藝

  • 溫州高真空爐源頭好貨

    功能 真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。 真空釬焊即在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上,但**基體金屬熔點(diǎn)溫度,借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。 真空燒結(jié)即在真空狀態(tài)下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。 真空

  • 高真空爐服務(wù)為先「在線咨詢」

    優(yōu)點(diǎn) 1)完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關(guān)系較大。 2)對環(huán)境無污染,不需進(jìn)行三廢處理。 3)爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大,若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán),仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。 4)機(jī)電一

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