水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料,攪拌樓在投入生產(chǎn)前,必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家采用耐磨合金眼鏡板和浮動(dòng)切割環(huán),使用壽命長。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得**過規(guī)定值,保證配料精,性能完好。拌和時(shí)間控制在60-90秒, 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時(shí)接近佳含水量, 拌和前,由試驗(yàn)室測定集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天施工配合比,向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底,嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。如要使用外加劑,外加劑應(yīng)以稀釋落液加入,其稀釋用水量和原溶液中水量、應(yīng)從拌和加水量中扣除。
摻用方法應(yīng)得當(dāng),需要水解后摻用的就不得干拌,需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用,水穩(wěn)拌和站價(jià)格如減水劑或加氣劑,控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán),在實(shí)體混凝土中形成孔隙。
要數(shù)量加夠,就是每罐混凝土必須定量加夠,不能有時(shí)摻有時(shí)不摻,如緩凝劑,在一倉混凝土中, 有緩凝混凝土,又有不緩混凝土出現(xiàn),由于凝固時(shí)間不均勻,就會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。
在水穩(wěn)拌和站的使用上,操作人員對設(shè)備的理論基礎(chǔ)和使用規(guī)范不夠了解,耽誤了大量的生產(chǎn)時(shí)間。注:各潤滑點(diǎn)位于拌合機(jī)出料門軸,各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。在材料的選擇上規(guī)劃失誤使用質(zhì)量低下的生產(chǎn)原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)出的水穩(wěn)拌合料不達(dá)標(biāo),返工幾率較大,從而使水穩(wěn)拌合站的使用率大大降低。水穩(wěn)拌和站在使用前沒有做好相應(yīng)的檢查工作,一些小故障導(dǎo)致了在使用過程中的問題。
水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲(chǔ)中,散裝水泥倉是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體,適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位系統(tǒng),能夠顯示物料的位置和多少,破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。
水穩(wěn)拌和站廠家對摻外加劑的混凝土,在摻量、摻用方法和拌合時(shí)間上一定要嚴(yán)格控制,不能因摻用數(shù)量少, 而受到忽視,不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)約,不能把縮短拌合時(shí)間視為加快進(jìn)度。
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穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站粉塵污染清除方法和措施
穩(wěn)定土拌合站在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,如果不及時(shí)處理危害程度是很高的,作為生產(chǎn)穩(wěn)定土拌合站的廠家,應(yīng)盡量從根本上解決粉塵污染和帶來的危害。下面介紹穩(wěn)定土拌合站清除粉塵的方法和措施: 1、要從源頭上減少粉塵的產(chǎn)生,在穩(wěn)定土拌合站質(zhì)量上把關(guān),在訂購穩(wěn)定土拌合站時(shí)選擇正規(guī)廠家,對除塵有處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的設(shè)備。 2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站應(yīng)該本著負(fù)責(zé)的原則,認(rèn)真仔細(xì)向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布
穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站如何做好含水量的控制工作
穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)成為各大行業(yè)中普遍選用的優(yōu)質(zhì)拌和站,該拌和站在應(yīng)用過程中需要做好相應(yīng)的含水量的控制工作,關(guān)于這方面工作,大家具體了解多少呢,我們來詳細(xì)了解下: 所有使用穩(wěn)定土拌和站的用戶都知道,只有當(dāng)材料處于較佳含水量狀態(tài),材料才容易達(dá)到較大壓實(shí)。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定,穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比較佳含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結(jié)束
山東穩(wěn)定土拌和站:瀝青混凝土攪拌站配套混凝土罐車的運(yùn)輸要求
瀝青混凝土攪拌站配套混凝土罐車的運(yùn)輸要嚴(yán)格遵循以下幾點(diǎn)安全操作規(guī)程,確保自身和他人的人身與財(cái)產(chǎn)安全。 1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不負(fù)的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。 2、發(fā)動(dòng)罐車前應(yīng)將變速桿放到空擋位置,并拉緊手剎車。 3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號(hào)起步。 4、汽車涉水和通過漫水橋時(shí),應(yīng)事先查明行車
穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站過快破損原因
穩(wěn)定土拌和站過快破損原因: 振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損的主要原因有:篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等。 解決方法是: 1、篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。 2、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出
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