二手折彎?rùn)C(jī)那家好來(lái)電咨詢,基業(yè)智能科技有限公司

時(shí)間：2020-03-05作者：福建基業(yè)智能科技有限公司瀏覽：68

折彎?rùn)C(jī)的選型

在選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng)，生產(chǎn)成本就會(huì)攀升，折彎?rùn)C(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。

工件：**個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)較短、噸數(shù)較Xiao的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及較Da加工厚度和長(zhǎng)度。

撓變：您還要考慮這臺(tái)機(jī)器可能發(fā)生的撓變。在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。

零件的彎曲半徑：接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。

度：彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了您需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。

模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測(cè)量凸模**至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。

彎曲件邊長(zhǎng)：人們經(jīng)常忽視的一個(gè)因素是材料在折彎?rùn)C(jī)前的彎曲邊長(zhǎng)。







鋼板折彎的工藝技術(shù)規(guī)程

1 鋼板折彎的基本要求

(1)折彎需在鋼板平整條件下進(jìn)行。

(2)按放樣提供的零件圖分段或直徑值尺寸劃緣折彎。

(3)折彎視其直徑值大小，選擇適當(dāng)下模。兩側(cè)板邊須平滑過(guò)渡。

2 折彎的質(zhì)量條件

(1)批量折彎的零件須試壓一根，檢測(cè)折彎質(zhì)量，兩側(cè)板邊元度平滑，棱角寬度尺寸對(duì)鋼管的合口條件要求等。

(2)出現(xiàn)下列情況時(shí)，需調(diào)整，上下模具或其他方法予以解決。

(3)折彎后的元度和多邊形鋼管棱邊寬盡力減小折彎誤差，為整體鋼管質(zhì)量創(chuàng)造有利條件。

(4)對(duì)元鋼管一級(jí)焊縫的質(zhì)量，盡可能的兩側(cè)板邊平滑過(guò)度，若不保證質(zhì)量時(shí)，可先予彎措施。

(5)型鋼(≥90°)翼形鋼的折彎，其鋼板必須具備180°冷彎性能，壓頭元滑方得冷折彎，對(duì)于不具備冷彎的板材，則需加熱，端頭棱角打磨光滑方可試壓折彎。

(6)鋼管折彎其表面局部不得有凸凹缺陷，高度不得大于3.0mm。

(7)單肢鋼管折成后，兩端頭軸向扭轉(zhuǎn)≤4°。

(8)變電構(gòu)架斜支撐鋼管軸聯(lián)接鋼板折彎，應(yīng)保持其間隙不得2.0mm。




折彎?rùn)C(jī)自動(dòng)運(yùn)行及注意事項(xiàng)

自動(dòng)運(yùn)行

4.1應(yīng)完全掌握操作手冊(cè)中的有關(guān)程序和步驟。

4.2在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中不得依靠在機(jī)床上。

4.3切勿操作不正確的開(kāi)關(guān)和按鈕，在操作之**定要用肉眼確認(rèn)操作面板上的開(kāi)關(guān)

4.4嚴(yán)禁**負(fù)荷使用折彎?rùn)C(jī)。不得折彎淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

4.5折彎模具刃口應(yīng)保持光滑，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

4.6在有必要時(shí)需要由兩個(gè)或更多的人員同時(shí)進(jìn)行操作時(shí)，所有參與人員必須互相交流并密切配合。

4.7折彎?rùn)C(jī)上禁止同時(shí)折彎兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊折彎。

4.8在自動(dòng)運(yùn)行前確認(rèn)所有開(kāi)關(guān)和運(yùn)動(dòng)部件在正確位置上。

4.9在沒(méi)有檢驗(yàn)一個(gè)新程序運(yùn)行情況之前不要試圖使用這個(gè)程序。在確認(rèn)程序沒(méi)有錯(cuò)誤后，在單段模式下加工工件。如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可以開(kāi)始自動(dòng)操作。

4.10折彎入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。折彎短料時(shí)應(yīng)另用輔助工具壓住，折彎時(shí)手指離開(kāi)模具刃口至少100毫米。

4.11折彎過(guò)程中注意潤(rùn)滑模具工作面，防止工件拉傷。

4.12折彎好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。

4.13在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，注意不得碰觸任何其他開(kāi)關(guān)。

5.停止

5.1當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)按下急停開(kāi)關(guān)，使機(jī)床立即停止。

5.2應(yīng)完全了解每種停車操作的機(jī)床狀態(tài)。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）









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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  折彎?rùn)C(jī)滑塊回城故障 一、 滑塊無(wú)回程動(dòng)作或回程很慢 1. 電磁比例換向閥有無(wú)換向，是否損壞 2. 系統(tǒng)有無(wú)建立壓力，或回程壓力太小 3. 可能有一邊得充液閥卡住或沒(méi)有完全打開(kāi) 4. 慢下閥得電后，將充液閥關(guān)閉，不能快速回程 5. 數(shù)控系統(tǒng)：編程角度太小，無(wú)法到折彎編程下死點(diǎn) 6. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)零 7. 光柵尺損壞或排線問(wèn)題 8. 檢查系統(tǒng)壓力是否建得慢 二、 滑塊回程時(shí)震動(dòng)、抖動(dòng) 1. 回程壓力

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  組合模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)點(diǎn) 為了能夠在折彎?rùn)C(jī)上完成制件的沖裁，在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮了上述問(wèn)題，較終確定了優(yōu)化的結(jié)構(gòu)方案，解決了這些難點(diǎn)。 模具單元工作過(guò)程為：組合模具通過(guò)定位銷精Que地在下模固定板上定位，再通過(guò)螺釘固定在下模固定板上，下模固定板上加工有符合工件圖紙要求的精Que孔距。光柵尺上的球形墊圈未裝，滑座運(yùn)動(dòng)不流暢，光柵尺通訊線有問(wèn)題13。工作時(shí)折彎?rùn)C(jī)上模下行壓住組合模具凸模固定板及凸模

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  數(shù)控機(jī)床設(shè)備迎來(lái)發(fā)展的好時(shí)機(jī) 有關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，機(jī)床行業(yè)延續(xù)了去年末以來(lái)的高速增長(zhǎng)勢(shì)頭，今年1—5月，數(shù)控機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)銷增速達(dá)40%左右。6月份，數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量增速盡管與年初相比有所減緩，但仍保持了較高的增長(zhǎng)水平。 “國(guó)家出臺(tái)一系列相關(guān)的扶持政策后，投資者對(duì)中國(guó)制造業(yè)的信心增強(qiáng)，帶動(dòng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求增加?！敝袊?guó)機(jī)床工具協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)吳柏林介紹說(shuō)，汽車行業(yè)在去年創(chuàng)下產(chǎn)銷新高后，今年上半年行情仍然高漲。

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