蘇州涂裝設備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法:
? ?原因:
? ?1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
? ?2.涂料和稀料中混有水份。
? ?3.被涂物表面過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄。
? ?4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大,大于90%,涂層較易發(fā)白失光。
? ?5.現(xiàn)場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。
? ?6.空壓機中的水份清除不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。
? ?7.稀釋劑用量過多。
? ?解決方法:
? ?1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。
? ?2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
? ?3.注意打磨砂紙的粗細,保證被涂物一頁頁平整。
? ?4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。
? ?5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。
? ?6.清除空壓機氣體中的水份,保養(yǎng)油水分離器。
? ?7.調(diào)整施工配比。
蘇州靜電噴涂設備使用時的注意事項!
靜電噴涂設備使用時的注意事項
本公司是專業(yè)從事靜電噴涂設備研制及生產(chǎn)的廠家,其產(chǎn)品廣泛用于各種涂裝行業(yè),產(chǎn)品**國內(nèi)外,深受廣大客戶**。
蘇州噴涂設備使用時的注意事項
1,根據(jù)頭部,小口徑大小的工作可以不同一般,槍頭噴射小的可用5 ~ 6毫米的地區(qū),槍頭如果大面積可大于6毫米口徑的。2、噴涂設備選型不當:由于產(chǎn)品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種噴涂設備有其優(yōu)點,也有其缺點。不同類型的涂料的比例,這是不同的比重大,如果可以增加壓力,但壓力不得**過電磁場強度。靜電發(fā)生器不僅可以用于繪畫,還可代替高頻火花機,解決了建筑塑料李寧等問題,也可用于噴水泥和塑料等。
蘇州噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤
1、輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。配套涂裝設備缺陷:涂裝線關聯(lián)設備較多,有時為了降低報價,就省去了一些設備。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。噴涂設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。
?2、噴涂設備選型不當:由于產(chǎn)品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種噴涂設備有其優(yōu)點,也有其缺點。蘇州噴涂設備是在**后,是在工業(yè)技術的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。而設計時不能向用戶說明,制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是噴涂設備工藝布局較常見的錯誤。
詞條
詞條說明
高溫烘箱耐高溫隔熱保溫涂料優(yōu)點分析 高溫烘箱耐高溫隔熱保溫涂料優(yōu)點: 1、導熱系數(shù)低,隔熱保溫效果顯著,可以有效阻止熱傳導,高溫烘箱的熱能利用率可以達到98%; 2、可與基層quab面黏結,整體性附著力強,特別適用于其它隔熱保溫材料難以解決的異型設備保溫; 3、阻燃性好,環(huán)保性強; 4、施工相對簡單,可采用人工涂抹的方式進行; 5、涂料應用廣泛,建筑、工業(yè)等廣泛使用; 6、耐溫高,采用志盛威華t
蘇州蜀誠機電設備有限公司多年來全力致力于研究、開發(fā)、以技術為本,制造五金機械設備。不斷進取,銳意創(chuàng)新,為客戶提供一條龍服務。全自動化生產(chǎn),整線生產(chǎn)人員只需4個普工和1個技工即可生產(chǎn),有效節(jié)省大量人工成本。信守質(zhì)量*1的原則,一絲不茍,精益求精,借自身的技術優(yōu)勢,吸收國內(nèi)外**的技術和經(jīng)驗的同時,不斷進取創(chuàng)新,形成了一整套自己的規(guī)劃、設計、制造、及售后服務體系,與國內(nèi)外多家zhu名企業(yè)建立了良好的
隧道爐的控制與節(jié)能 一級控制就是人為設定各控制區(qū)爐溫目標值,通過儀表控制系統(tǒng)執(zhí)行溫度調(diào)節(jié)的加熱制度執(zhí)行模式。隧道爐烘干線真空干燥的設備只要在常壓干燥設備的基礎上增加密封的真空裝置即可。二級控制是隨時不間斷地通過計算機中加熱數(shù)學模旦對放入爐內(nèi)的每支管坯進行計算,得到爐溫控制目標值自動及時地調(diào)整各區(qū)爐溫實現(xiàn)優(yōu)化加熱。二級控創(chuàng)較能及時根據(jù)不斷變化的鋼管鋼種、規(guī)格、生產(chǎn)節(jié)奏科學調(diào)整加熱側(cè)度,達到離的加熱
蘇州涂裝設備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法: 原因: 1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。 2.涂料和稀料中混有水份。 3.被涂物表面過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄。 4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大,大于90%,涂層較易發(fā)白失光。 5.現(xiàn)場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。 6.空壓機中的水份清除不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。 7.稀釋劑用量過多。 解決方法: 1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。 2.妥善
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