尼龍配件加工時的安全注意事項:
嚴格防止異物進入螺桿與機筒之中,特別是要防止塑料原料中混入異物尤其是金屬類等硬質異物,這樣可直接造成對擠出機中取出的金屬塊,由于這些金屬塊混入塑料原料中,造成了擠出機螺桿,機筒的損壞。
開機時必須緩慢提高螺桿轉速,禁忌快速提高螺桿轉速,運行中應嚴格控制轉速的穩(wěn)定性。
詞條
詞條說明
尼龍配件生產模具材料選用禁忌: 吹塑模具材料忌選用硬度低的模具鋼材,對于需要進行型腔表面鏡面加工的模具,可以采用4CrMoSiV1模具材料加工。當采用一般的鋼材時,模具型腔及切口等處可以進行硬化處理。如采用低碳鋼制作模具,可用模具整體氮化處理的方法來提高模具的耐磨性能。氮化處理忌在模具試模并確認沒有任何質量問題以前進行。
MC尼龍作為耐磨、自潤滑、耐油、抗化學腐蝕的工程塑料,廣泛應用于油田、礦山、治金、化工、輕工及運輸等工業(yè)機械的傳動滑動部件,并可節(jié)約、取代非鐵(有色)金屬,省能降耗。MC尼龍用作難于注射成型的大型制品,如大型齒輪、渦輪、繩輪。叉套、螺旋推進器、高壓泵的各種閥和滑塊、紡織機械的各種梭子等;也可制作管材、棒材、板材等,廣泛用于機械等各行業(yè)。
1、擠出成型。熱擠出成型是較基礎的塑料加工方法,塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用,使其熔融塑化,同時又在螺桿旋轉向前的推擠下,使其成為密實的熔融體。熔融體再經過濾板及不同類型的成型口模,而變?yōu)榻孛嫘螤詈愣ǖ男筒模浝鋮s定型得到制品。 2、傳遞模塑。傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式,模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化,然后壓入巳被加熱的模腔
基本工藝流程橡膠制品種類繁多,但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性
公司名: 景縣賽鋼橡塑制品有限公司
聯系人: 佘經理
電 話: 0318-4220180
手 機: 15933833295
微 信: 15933833295
地 址: 河北衡水景縣河北省衡水市景縣杜橋工業(yè)園區(qū)
郵 編: 053500
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