氫氧化鈣設(shè)備消化器消化率過低的原因?咨詢鄭州華德機(jī)械

時(shí)間：2018-09-25作者：鄭州華德機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：25

氫氧化鈣設(shè)備消化器消化率過低原因

一、一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時(shí)間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個(gè)過程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。

第二、普通的消化器對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒有開始反應(yīng)就被推出機(jī)倉，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合，沒有消化好的生石灰會(huì)進(jìn)一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結(jié)過程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性，燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對(duì)改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進(jìn)行提前消化。





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  詞條說明

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  復(fù)合式破碎機(jī)的用途： 復(fù)合式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱復(fù)合破廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。 復(fù)合式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)： 1—進(jìn)料斗；2—機(jī)蓋；3—主軸；4—筒體；5—上轉(zhuǎn)子；6—下轉(zhuǎn)子；7—底盤；8—機(jī)座；9—帶輪；10—下料斗；11—

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  產(chǎn)品特點(diǎn)： 該設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠、工藝簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。 該設(shè)備廣泛使用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物細(xì)式破碎。也是用于機(jī)制人工制砂、高等公路、鐵路、水利、機(jī)場(chǎng)、建筑、水泥、耐材、冶金等行業(yè)生產(chǎn)石料。 該設(shè)備投資**同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35％－50％，產(chǎn)出效率**同等

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  氫氧化鈣生產(chǎn)線特點(diǎn)： 1、設(shè)備可采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重功能。它*特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對(duì)在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。 2、我公司生產(chǎn)的消化器進(jìn)料口設(shè)計(jì)有螺旋給料推進(jìn)器，方便物料輸送，為防止消化過程中產(chǎn)生的粉塵回流，本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的**通口，可通過連接管道排到**除塵系統(tǒng)，配合我公司的GF型脈沖除塵設(shè)備起使用，能夠很好的處理