技術(shù)原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵較板(集電極),從而被收集在收塵較表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中的霧滴顆粒,在收塵較表面形成溢流而將粉塵沖洗到灰斗(水灰斗)中。 濕式電除塵器與干式電除塵器較打的不同,在于煙氣工質(zhì)的差異,干式電除塵器煙氣為干煙氣,煙氣溫度較高,煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙氣,煙氣溫度較低,煙氣中含有大量的霧滴。 濕式電除塵器通常設(shè)置在濕法脫硫裝置后,脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴,在通過高壓電場時被卜獲,能夠減小石膏雨形成的幾率。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果,煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。
詞條
詞條說明
濕法脫硫脫硝:濕法煙氣脫硫技術(shù)是指吸收劑為液體或漿液。由于是氣液反應(yīng),所以反應(yīng)速度快,效率高,脫硫劑利用率高。該法的主要缺點是脫硫廢水二次污染;系統(tǒng)易結(jié)垢,腐蝕;脫硫設(shè)備初期投資費用大;運行費用較高等。對于動調(diào)增壓風(fēng)機主要由以下部分組成:進氣箱、機殼、轉(zhuǎn)軸、軸承、輪轂、葉片、導(dǎo)流筒、冷卻風(fēng)機系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、風(fēng)機振動監(jiān)測系統(tǒng)等。石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù) 該技術(shù)以石灰石漿液作為脫硫
傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)裝置(MED)主要以鍋爐生成的蒸汽為熱源,加熱di一效產(chǎn)生的蒸汽不進入冷凝器,而是作為*二效的加熱介質(zhì)再次利用,重復(fù)此步驟將形成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。多效蒸發(fā)技術(shù)多次、重復(fù)利用了熱能,提高了加熱蒸汽的利用率,大大降低了成本,提高了效率。 在TVC-MED蒸發(fā)裝置中,從蒸發(fā)器噴出的二次蒸汽一部分在高壓蒸汽的帶動下進入噴射器,混合升溫、升壓后作為加熱蒸汽加熱料液;另一部分進入冷凝器,冷凝后
脈沖除塵器冷卻降溫的方法 1、可以采用溫度低的空氣或水。布袋除塵器內(nèi)的氣體溫度,不論是冷風(fēng)、水冷都可以直接冷卻,也可以間接冷卻。 2、適當(dāng)?shù)募尤胍恍┑蜏氐臒煔?。在同一個除塵系統(tǒng)內(nèi),如果氣體的溫度不一致,較好的辦法是先把一部分的低溫氣體加入到高溫中去,這樣不間斷地加入冷氣,可以讓除塵器中的溫度不至于過高。 3、還有一種方法就是安裝冷風(fēng)閥。安裝冷風(fēng)閥后,吸冷卻閥可以裝在袋式除塵器前,主要是為了防止高
燃燒前脫硝1)加氫脫硝2)洗選 燃燒中脫硝1)低溫燃燒 2) 低氧燃燒 3)CFB燃燒技術(shù) 4)采用低NOx燃燒器 5)煤粉濃淡分離 6)煙氣再循環(huán)技術(shù) 燃燒后脫硝 1)選擇性非催化還原 脫硝(SNCR) 2) 選擇性催化還原 脫硝(SCR) 3)活性炭吸附 4)電子束脫硝 山東泰山行星環(huán)??萍加邢薰緸樽鎳谋毯K{天保駕**
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