潔凈車間的規(guī)劃時我們需要注意

時間：2018-07-02作者：山東星月凈化工程有限公司瀏覽：35

現(xiàn)如今，人們對產(chǎn)品的質(zhì)量越來越重視了，所以很多企業(yè)都通過建設(shè)潔凈車間來供應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)，希望能夠給產(chǎn)品的帶來更多的發(fā)揮空間！但建設(shè)一個潔凈車間不是簡單的事情，需要我們提前做好規(guī)劃，這樣才能做好后期的工作，那么，在潔凈車間的規(guī)劃時我們需要注意什么呢？







　一、要分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線勿集中；潔凈車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。

　　二、潔凈車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞有效過濾器代替有效過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、有效過濾器三級過濾器；中效或有效空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；有效或亞有效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

　　三、有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用**溶媒精制的原料精制、干燥工序；放射性生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料、成品、干燥設(shè)備所使用的凈化空氣。





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• 光學(xué)微電子行業(yè)無塵車間空氣參數(shù)要求

  對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。那么光學(xué)微電子行業(yè)無塵車間空氣參數(shù)要求您知道嘛？跟小編一起來看看吧。 (1)溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。 (2)新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室

• 潔凈車間內(nèi)部的技術(shù)設(shè)備

  對于潔凈車間內(nèi)部的技術(shù)設(shè)備規(guī)劃以及排熱的辦法，盡量能夠進行相連結(jié)，這樣才能夠通過水冷為主的方式，進行空間內(nèi)部的排熱，并且對于凈化單元布局的設(shè)備，一定要能夠進行加以改善，這樣才可以減少使用體積，分配空間較加的均勻。 為了能夠不讓潔凈車間添加阻力，通過無塵裝修的方式，能夠讓車間工作較加的順手，整體的設(shè)備選擇要保證性價比，同時還需要保證內(nèi)部空間的靈敏度，可以方便操作，改善排風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)，這樣能夠在使用的

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  1、潔凈室風(fēng)淋室要定期使用儀器測定風(fēng)淋室設(shè)備的各項技術(shù)指標，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時予以處理。 2、潔凈室風(fēng)淋室根據(jù)實際使用情況，定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。 3、潔凈室風(fēng)淋室當發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時應(yīng)首先檢查初效空氣過濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑，則說明預(yù)過濾器容塵較多，阻力增大，即應(yīng)拆下初效空氣過濾器內(nèi)的無紡布進行清洗或予以調(diào)換。 4、潔凈室風(fēng)淋室當調(diào)換或清洗無紡布后，仍不能提高風(fēng)速，則說明