臭氧發(fā)生器設計要點
1.使用高介電常數(shù)的材料制造電極,提高加工精度。
2.改善冷卻條件,采用水冷或雙較冷卻。
3.降低氣源lu點,提高氣源潔凈度。
4.提高臭氧電源的驅(qū)動頻率,降低電耗。
5.采用智能控制,并對運行工況再線監(jiān)測。
臭氧發(fā)生器氣源
臭氧發(fā)生器常用的氣源大體可分為下列幾種:
1)干燥空氣氣源--無油的壓縮空氣經(jīng)過冷卻、干燥、過濾處理后作為原料氣使用;
2)富氧氣源--無油壓縮空氣經(jīng)過冷干處理送入PSA空分系統(tǒng)將氮氣和氧氣分離,并將氧氣收集作為原料氣(此原料氣含有惰性氣體和二氧化碳及少量氮氣,并非純氧氣所以稱為富氧源);
3)工業(yè)氧氣源--通常使用瓶裝工業(yè)氧氣(大多適用于小型臭氧發(fā)生器);
4)液氧--液態(tài)氧經(jīng)過汽化器汽化減壓后送入臭氧發(fā)生器作為原料氣(常用于大型臭氧發(fā)生器)。施工、安裝要點
1)臭氧發(fā)生器必須安裝在制水車間和灌裝車間之外(尤其嚴禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車間),保持發(fā)生器工作環(huán)境通風及空氣干燥,該空間必須安裝排風扇。
2)臭氧發(fā)生器安裝位置應**地面1.2m以上,有條件時可**貯水罐1~2m。臭氧輸送管路和單向閥必須**貯水罐1~2m。
3)具體產(chǎn)品的施工安裝要點需詳見企業(yè)樣本。
從目前世界的臭氧技術產(chǎn)業(yè)來看,以水處理的殺菌凈化為主要市場,而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發(fā)生器應提供足夠濃度與產(chǎn)量的臭氧,混合裝置以高效率使臭氧溶解在水中,即達到一定的臭氧溶解度。因此,一臺好的臭氧發(fā)生器必須要有優(yōu)良的氣水混合裝置,使臭氧能高效地和水混合,使水中的臭氧溶解度能滿足完全殺菌。
幾種常見的混合裝置比較:
?。保﹤鹘y(tǒng)的曝氣法---歷史悠久的傳統(tǒng)混合方法。(布氣板法、鼓泡塔法同理)
運行方式---氣水順流、逆流或多級串聯(lián)交迭逆順流,連續(xù)運行或間斷批量運行。優(yōu)點:能耗較低。缺點:噴頭堵塞時布氣不均勻,混合差,需要大型空壓機和昂貴的氧化反應塔。
2)zhu名的文丘里射流混合法---安全、gao效的混合方法。
運行方式---氣水強制混合。優(yōu)點:投資少,混合好,接觸時間短,經(jīng)射流混合器后臭氧在水中的臭氧濃度可為曝氣法的數(shù)倍。
3)氣液強力混合腔---安全、節(jié)能、效率較高的混合方法,是在文丘里射流混合器基礎上改進的升級產(chǎn)品。
運行方式---充分利用水的紊liu產(chǎn)生較大的負壓,將臭氧吸入,在混合腔內(nèi)產(chǎn)生渦流、旋轉并相互碰撞。經(jīng)實際使用證明,一級臭氧吸收率達90%以上,在相同臭氧發(fā)生系統(tǒng)的情況下,水中的臭氧溶解度為文丘里射流混合器的2倍左右。氣液強力混合腔外體采用304不銹鋼制作,內(nèi)腔采用316不銹鋼和部分耐臭氧ABS材料制作,SSLW系列內(nèi)腔采用不銹鋼和耐臭氧PVDF材料制作,產(chǎn)品堅固耐用,無機械故障免維修,運行安裝方便,為目前投資較少,混合效果zui好的設備。
處理較大水量需定做。下表尺寸可能會有適當變動。
4)氣液混合泵---安quan、效率較高的混合方法氣液混合泵的吸入口可以利用負壓作用吸入氣體,高速旋轉的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌,由于泵內(nèi)的加壓混合,氣體與液體充分溶解,溶解效率高。一臺氣液混合泵即可進xing氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。
山東泰山行星環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诓即龎m,脫硫塔,污水處理設備,煙氣治理,大氣污染控制與治理等
詞條
詞條說明
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