布袋除塵器工作過程的分析原理

時間：2020-01-05作者：泊頭市華康環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：275

1、濾袋和袋籠

根據(jù)電廠燃煤鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況，布袋除塵器的濾袋采用聚苯硫醚(PPS)叫的玻璃纖維復(fù)合濾料，以提高耐高溫、耐氧化、耐酸堿及粉塵剝落性能。濾袋縫制采用聚四氟乙烯線。濾袋規(guī)格為500mmX60~X9000濾袋運(yùn)行溫度：長期105一160短時19℃(每次不**過10min每年不**過30min。濾袋年破損率小于1000。濾袋的支撐采用*創(chuàng)的高密度扁形袋籠和自動張緊裝置，使扁形濾袋的表面處于適度張緊的平直狀態(tài)。正向過濾時，濾袋表面相對于袋籠不會產(chǎn)生凹陷，這樣會降低粉塵的附著摩擦力，當(dāng)濾袋表面粉塵積聚的重量大于其附著摩擦力時，大部分的粉塵可自然滑落，不必消耗清灰動力。因此，該除塵器只用較小的清灰動力，就可實(shí)現(xiàn)良好的清灰效果。每條濾袋的清灰間隔時間可長達(dá)2左右，大大降低了濾袋磨損、疲勞變形和變形次數(shù)。由于分室數(shù)量可達(dá)到256每次清灰僅關(guān)閉1/128的過濾面積，而且使清灰風(fēng)量集中使用，僅占引風(fēng)機(jī)總風(fēng)量的15%左右，對機(jī)組運(yùn)行影響小。

2、凈化煙氣微壓反吹系統(tǒng)

與脈沖布袋收塵器采用壓縮空氣作為清灰氣源不同，本除塵器采用凈化后的煙氣作為清灰氣源，與除塵器內(nèi)的煙氣等溫，氧含量也不會增加，對PPS濾料的使用壽命較為有利。清灰壓力越低，越有利于延長濾袋使用壽命。由于濾袋表面處于平直狀態(tài)，煙塵附著力小，因此采用較小的清灰壓力即可實(shí)現(xiàn)良好的反吹清灰效果。在引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室之間，凈化煙氣可達(dá)到3kPa，氣源穩(wěn)定可靠。濾袋清灰氣流吹入時間也可根據(jù)時間選擇。

而且清灰氣流與煙塵墜落方向一致，有利于煙塵的沉降。14氣流吹入時間足以將濾袋上部區(qū)域形成的二次飛揚(yáng)煙塵送入灰斗，較為徹底地解決了煙塵二次吸附的現(xiàn)象。相比脈沖布袋除塵器70一700kP喲清灰壓力，本**技術(shù)的布袋除塵器3kPa的清灰壓力對濾袋的沖擊損傷較小。

該除塵器的清灰系統(tǒng)僅有回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)一種大部件，清灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)得到較大簡化?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用蝸輪、蝸桿傳動方式，圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動，定位反吹清灰。分室定位回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)，直接以引風(fēng)機(jī)出口的凈化煙氣為氣源，進(jìn)行濾袋反吹清灰。備用的反吹風(fēng)機(jī)平時不用，僅在除塵器阻力異常升高時使用，清灰系統(tǒng)的平均功耗近似為相比脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)，不用設(shè)置空氣壓縮機(jī)(或羅茨風(fēng)機(jī))、干燥器、儲氣罐和大量的脈沖閥等部件，除塵器基本沒有故障點(diǎn)和維護(hù)工作量，節(jié)省可觀的脈沖閥膜片及電磁閥更換維護(hù)費(fèi)。

產(chǎn)品源自創(chuàng)新，專業(yè)鑄就品質(zhì)！繼往開來，公司將繼續(xù)為用戶提供滿意產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)而不懈努力！


泊頭市華康環(huán)保設(shè)備有限公司專注于除塵設(shè)備,除塵配件,量具,閥門,機(jī)械設(shè)備,電控設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 提供布袋除塵器降溫的幾種方法

  煙氣有時會瞬間高達(dá)550度，許多除塵器都無法習(xí)慣這個環(huán)境，華康環(huán)保為您提供幾個可以降溫的方法： (1)布袋除塵器氣體冷卻高溫?zé)煔獾慕橘|(zhì)可以采用溫度低的空氣或水，發(fā)生一些涼**冷，不論是冷風(fēng)、水冷都是可以直接冷卻，也是可以間接冷卻，這些就是冷風(fēng)可以協(xié)助煙氣的冷卻，然后下降除塵器是溫暖的。 (2)可以適當(dāng)?shù)募尤胍恍┑蜏氐臒煔?，在同一個除塵系統(tǒng)要是氣體的溫度不一致的話，好的辦法是先把一部分的低溫氣體加

• 布袋除塵器使用的較高溫度分析

  一般的情況下，布袋除塵器的溫度是非常重要的，如果溫度太高的話，那么就會導(dǎo)致葉輪損壞的情況，有可能由于溫度過高造成減速機(jī)潤滑油過高造成燃燒,或電機(jī)損失.所以一般180以下的卸料器選用普通鑄鐵的就可以.200度以上的物料處理方法可以分為以下兩點(diǎn):一可以選一臥式卸料器,電機(jī)減速機(jī)在側(cè)面連接使用，使用皮帶連接,但是連接軸使用必須使用瓦套連接.二,可以用分離式卸料器,卸料器殼體和電機(jī)減速機(jī)用皮帶分開連接,

• 木工除塵器的原理與出風(fēng)形式

  木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。木工除塵器是

• 木工除塵器的使用情況介紹

  1、 檢查各部位的閥門是否開關(guān)靈活，處于完好狀態(tài)。并根據(jù)實(shí)際工作需要，確定使用清水還是復(fù)用水。2、 確認(rèn)靜電除塵器內(nèi)無人檢修，各部位均已完全封閉。檢查靜電除塵器的電氣控制部分已經(jīng)通電，并且可以逐次進(jìn)行升電場電壓。3、 檢查軟化間內(nèi)清水加壓泵、鍋爐東側(cè)復(fù)用水泵、除塵加堿泵是否處于完好狀態(tài)。 二、操作：1、鍋爐起爐前，由司爐工通知除塵器看管人員對除塵器補(bǔ)水，看管人員首先關(guān)閉底部蝶閥，同時打開通往上部