碳鋼彎頭焊接工藝--碳鋼彎頭現(xiàn)貨直銷

時(shí)間：2020-01-05作者：河北澤盛管道設(shè)備有限公司瀏覽：317

? ?碳鋼彎頭預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的較高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150~200mm。焊條條件許可時(shí)**選用堿性焊條。若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，碳鋼彎頭的耐壓性能zui佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，標(biāo)準(zhǔn)碳鋼彎頭管耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來(lái)；導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。碳鋼在焊接過程中需要謹(jǐn)慎，在合適的環(huán)境中使用，不斷的滿足重要的性能，在重要的環(huán)境中焊接，保證質(zhì)量。

? ? 碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服極限越高，加熱溫度越高。

? ? 溫度分布是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要因素。溫度沿芯棒頭徑向分布規(guī)律為低、中、高。加熱溫度高，沖壓彎頭壁厚增大。推進(jìn)速度對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制。推進(jìn)速度的確定原則是彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限，外壁伸長(zhǎng)率小于材料在此溫度下的zui大伸長(zhǎng)率。材質(zhì)透熱系數(shù)、磁導(dǎo)率及中頻功率大，推進(jìn)速度快。推進(jìn)速度快，生產(chǎn)率提高，但推制彎頭的壁厚減薄率增大。

? ?焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到di一層焊縫金屬中的比例zui高達(dá)30%左右，所以di一層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。焊后熱處理焊后zui好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件較應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600~650℃。





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  對(duì)焊法蘭產(chǎn)品參數(shù) （1）法蘭外徑：75mm-2190mm （2）螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm （3）螺栓孔直徑：11mm-30mm （4）螺栓孔數(shù)量：4個(gè)-48個(gè) （5）螺紋：M10-M27 （6）法蘭厚度：12mm-58mm （7）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM ) （8）法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM) （

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