無錫除塵器的產(chǎn)品原理

時(shí)間：2017-08-12作者：泰安市藍(lán)天熱能設(shè)備有限公司瀏覽：116

? ? 粉塵在高壓引風(fēng)機(jī)作用下，被除塵器吸罩口捕集，并通過濾筒過濾后，達(dá)標(biāo)排放。粉塵被過濾后在重力作用下落入灰斗，一部分留在濾筒表面，除塵器阻力不斷增大，電磁脈沖閥控制壓縮空氣反吹，附著于濾筒表面的粉塵落入灰斗。

? ? ? 濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的**薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，較小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)較為緊湊；濾筒高度小，安裝維修工作量??；與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，采用壓差清灰方式，當(dāng)除塵器內(nèi)部壓差大于500pa時(shí)，清灰儀控制脈沖清灰，防止倉內(nèi)壓力過大。


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• 鏈排爐廠家介紹使用爐排的好處

  鏈排爐由燃燒爐和換熱器組合而成。是以煤為燃料，輸出高溫、恒壓、潔凈空氣的供熱設(shè)備，對干燥產(chǎn)品無污染。 鏈排爐配兩臺(tái)串聯(lián)Φ3200(并聯(lián)ф3000)旋風(fēng)除塵器，除塵器芯筒材料316L厚4MM，高2100MM。除塵器外層用3MMA3鋼板，內(nèi)層砌115MM高鋁聚輕球磚和2層20MM保溫棉板。支柱用Φ163*4MM焊管;爐膛四壁采用230MM高鋁磚+115MM高鋁聚輕球磚+40MM保溫棉板，高溫區(qū)域取火

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  爐排是鍋爐中較重要的部件之一，一個(gè)好的爐排關(guān)系到整個(gè)鍋爐的工作效率。爐排包括框架和爐排片兩個(gè)部分，爐排片一般都是鐵制，之間保持空隙通風(fēng)。爐排的種類也有很多，但是結(jié)構(gòu)形式一般至于三種。煤層與整個(gè)爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運(yùn)行安全**；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí)，能自行調(diào)整其松緊度，保持啃合良好。缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)

• 選擇除塵器設(shè)備需要注意什么？

  防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因?yàn)閴m源氣體含塵濃度高，即使只有1％短路逸出，也將**過排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生，所以，在設(shè)計(jì)、安裝、檢修時(shí)都要注意。 1、處理風(fēng)量 處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)中較重要的因素之一。 2、使用溫度 對于除塵器設(shè)備來說，其使用溫度取

• 排爐的點(diǎn)火啟動(dòng)和停爐模式

  排爐的點(diǎn)火啟動(dòng)和停爐模式：爐排垃圾焚燒爐的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火方式是空爐點(diǎn)火啟動(dòng)，待爐膛溫度達(dá)850℃時(shí)開始投垃圾，垃圾的料層百度在1300mm左右。從冷爐到850℃的給料啟動(dòng)時(shí)間約在16小時(shí)左右，耗油在13噸左右，按目前的柴油價(jià)格，點(diǎn)一次火的費(fèi)用約在十多萬，是一筆不小的運(yùn)行費(fèi)用。因此目前有的焚燒廠考慮費(fèi)用節(jié)約，也有在爐排上先鋪垃圾而后點(diǎn)火的模式，點(diǎn)火時(shí)間3至6、7小時(shí)不等。停爐也一樣，也需油助燃至垃圾燒盡